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产品规格
规格: φ18*18mm-50*60mm φ20mm-150mm
什么才是合格的铸铁球铸铁段
铸铁球铸铁段是球磨机用于粉磨物料的介质,它的工作原理是在球磨机的运转过程中对物料进行冲击和研磨,将物料磨成细粉。铸铁球铸铁段的装载量及配合对磨机的产量及产品的质量有重大的影响,因此配球是球磨机日常工艺技术管理的一项重要内容。众多铸铁球铸铁段生产厂家只有了解球磨机铸铁球铸铁段的要求,才能够生产出符合客户需要的铸铁球铸铁段,那么满足什么要求的铸铁球铸铁段才是 适合球磨机的呢?
1.冲击力:铸铁球铸铁段产生的撞击能量超过物料的强度极 使物料粉碎,但过大的冲击力施加给球磨机衬板、筒体的应力也增大,能量消耗也大,因此在选择铸铁球铸铁段的时候,它的冲击力的因素必须放在 位来考虑。开源耐磨生产的球磨机铸铁球铸铁段经过反复试验,高铬球的冲击值4.0(J/cm2),低铬球的冲击值1.5(J/cm2),能够满足球磨机使用客户的基本需求。
2.冲击次数:次数多是提高粉磨细度和产量的主要手段。通过减少球径和增加铸铁球铸铁段的个数来提高冲击次数,这对冲击和研磨都很有必要。铸铁球铸铁段的冲击力、冲击次数和存料能力,取决于球磨机所配的球径。开源耐磨拥有专业的落球试验机,对生产出的铸铁球铸铁段进行反复试验,测算出高铬球的落球冲击疲劳寿命18000,低铬球的落球冲击疲劳寿命15000,完全符合客户要求。
3研磨力:在球磨机的运转过程中,主要靠铸铁球铸铁段的表面积使物料与铸铁球铸铁段的接触面积增多,从而提高粉磨效率,特别是对靠研磨作用进行粉磨的细磨仓是很主要的。开源耐磨生产的高中低铬合金铸球硬度和耐磨性都远远超过行业标准,且球表硬度和球心硬度差小,耐磨性稳定,研磨力十足。
4存料能力和挤排力:通过大小球级配,减少铸铁球铸铁段之间的空隙,增加铸铁球铸铁段的栈积密度,使之具有适当的存料能力。一方面可控制物料在磨内的流速,延长停留时间,以便得到充分研磨;另一方面将物料挤出,便于大球冲击粉碎。
铸造球化学成份符合下表规定。不符合下表的情况可根据客户的要求生产。 |
代号 |
||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
V |
||
ZQCrG1 |
2.0-3.5 |
1.0 |
0.5-2.5 |
10-16 |
1.0 |
1.0 |
0.3 |
|
ZQCrG2 |
16-22 |
|||||||
ZQCrG3 |
22-28 |
|||||||
公称直径 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
直径允许偏差 |
+2.0 -1.0 |
+2.0 -1.0 |
||||||
直径与 小直径差值 |
1.8 |
2.4 |
3.0 |
3.6 |
在装载量相同时,平均球径越大,冲击力越强,空隙率越大,物流流速就越快,但冲击次数减小,存料能力变弱。对于难磨物料,既需钢渣磨要较强的冲击力,又要增加冲击次数和延长物料在仓内的粉磨时间。实际生产中,要根据粉磨的实际情况来选择。
作为球磨机 至关重要的组成部分,铸铁球铸铁段的地位自然不言而喻,因此我们在选择和添加球磨机的时候一定要严格按照要求来操作,才能保障设备的正常运行,不仅如此在选择铸铁球铸铁段生产厂家的时候,要选择如宁国开源耐磨这样质量过硬的品牌铸铁球铸铁段。
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