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空气锤锻打钢球用于金属矿山磨机内，做研磨介质球技术要求介绍

¥ 0.00

1吨起订

产品规格

规格: φ20mm-150mm

上海蕾博实业有限公司

9年

经营年限

上海

所在地区

5.5

综合评分

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图文详情

产品属性

锻打钢球

锻打钢球的表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。我们使用锻造和冲压的方法,是将金属加热直到温度达到1050ºC(±50ºC),利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。
通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。锻打钢球要耐磨必须选用耐磨的材料，或有些公司自主研发的耐磨合金钢材料。
我们采用国家特大型钢厂生产的钢材，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80

取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻打钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻打钢球。
锻打钢球尺寸精确、高圆度、高硬度、具有机械属性。它耐磨耗,不易变形和破碎。可以由整体硬度高充分体现出来,表面硬度高达57hrc到67hrc,体积硬度高达56hrc到64hrc,硬度分布统一,冲击韧性大于12j/cm2,破损率低、皮碎片电阻超过20000次,实际的破损率不大于1,接近于0。
我们拿铸造钢球和我们锻打钢球做了一个对比，两者在国内铁矿厂的结果分别是0.9公斤/吨和0.6公斤/吨。从数据中,我们可以看到,使用锻打钢球,消耗一吨矿石磨耗减少33.3。

小图锻造钢球热轧钢球耐磨钢球球磨机钢球 (4).jpg

一.热轧生产工艺流程

原材料检验中频炉加热旋切成球淬火处理回火处理检测包装

二. 锻打钢球生产工艺流程

原材料检验下料中频炉加热锻造（辊锻）成球淬火处理回火处理检测包装

三.耐磨锻造钢球的机械性能

钢球直径（MM）	A型材质锻球			B型材锻造钢球			C型材质锻打钢球			D型材质锻制钢球
钢球直径（MM）	表面硬度	内心硬度	冲击值	表面硬度	内心硬度	冲击值	表面硬度	内心硬度	冲击值	表面硬度	内心硬度	冲击值
φ25	60-65	58-63	12J/CM2
φ30	60-65	55-60	12J/CM2
φ35	60-65	55-60	12J/CM2
φ40	60-65	55-63	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ50	60-65	45-50	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ60	60-65	42-47	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ70	60-65	40-45	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ75	60-65	40-45	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ80	60-65	37-42	12J/CM2	60-65	60-65	12J/CM2
φ90	60-65	37-42	12J/CM2	58-63	52-60	12J/CM2
φ100	58-63	37-42	12J/CM2	53-58	42-58	12J/CM2	58-62	58-60	14J/CM2	60-65	60-65	14J/CM2
φ110	55-63	35-40	12J/CM2	53-58	45-50	12J/CM2	58-62	58-60	14J/CM2	60-65	60-65	14J/CM2
φ120	55-63	35-40	12J/CM2	53-58	45-50	12J/CM2	55-62	58-60	14J/CM2	60-65	60-65	14J/CM2
φ125	50-55	35-40	12J/CM2	53-58	45-50	12J/CM2	55-62	52-58	14J/CM2	60-65	58-63	14J/CM2
φ130	50-55	35-40	12J/CM2	53-58	40-45	12J/CM2	55-58	50-55	14J/CM2	60-65	58-63	14J/CM2
φ140			12J/CM2	53-58	40-45	12J/CM2	55-58	45-55	14J/CM2	60-65	55-60	14J/CM2
φ150			12J/CM2	53-58	40-45	12J/CM2	55-58	40-45	14J/CM2	60-65	53-58	14J/CM2

小图锻造钢球热轧钢球耐磨钢球球磨机钢球 (8).jpg

。

1.各硬度是在保证不破碎的情况下，尽量提高或依据客户要求。
2.耐磨钢球落球冲击疲劳试验采用直径100mm的钢球，在标准高度7.5米试验机上试验的结果，直径100mm的钢球的冲击疲劳寿命是大于10000次。其他型号的钢球冲击疲劳次数按照以下公式换算。
3. N=10000×100/D
N、D分别为试验钢球的疲劳试验次数和直径。
4.钢球冲击疲劳试验的按照钢球跌落试验管理规定

钢球产品质量检查和检验方法规定

一.钢球产品质量检查规定

1.球磨机用钢球的表面不得有肉眼可见的裂缝、夹渣、过烧、严重的折迭存在，不得有中空和炸裂现象。如发现大火现象占总重量的5,要及时上报相关 .

2.钢球表面允许存在局部的缺肉，麻坑、凹坑，辊锻钢球深度不得大于3mm,锻打钢球深度不得大于锻打钢球钢球直径允许的公差尺寸，其长度不得大于钢球直径的30

3.装饰用钢球的表面不得有裂纹、夹渣、过烧和折迭存在，不允许有麻坑、凸凹等缺陷。

4.钢球的尺寸公差见下表4：

）

公称直径（mm）	尺寸公差（mm）	圆整度（
公称直径（mm）	耐磨球	耐磨球
φ20	±2	6
φ25	±2	6
φ30	±2	5
φ35	±2	5
φ40	±2	5
φ50	+3，-1	4
φ60	+3，-1	4
φ70	+3，-1	4
φ75	+3，-1	4
φ80	+3，-1	4
φ90	+4，-2	4
φ100	+4，-2	4
φ110	+4，-2	4
φ120	+4，-2	4
φ125	+4，-2	4
φ130	+4，-2	4
φ140	+4，-2	4
φ150	+4，-2	5