65Mn磨煤机钢棒介绍
      棒磨机普遍利用于煤化工的水煤浆制备（大多用65Mn磨煤机钢棒）、石英砂、硅砂、铝土矿等行业。65Mn磨煤机钢棒是指用于各类棒磨机的研磨介质棒，需要具备较高的硬度和冲击值，以便于保证较好的耐磨度和较低的断棒率。

    国内65Mn磨煤机钢棒行业发展速度较慢，大多数使用的是热轧状态圆钢，未经过调直热处理，因其硬度很低，只有HB200度左右；抗拉强度低、圆钢金相组织不致密等缺点，用来做耐磨钢棒显然是不科学的。正因以上这些缺陷，热轧状态圆钢用作棒磨机内耐磨磨棒会出现磨耗大（钢棒耗用量大）、65Mn磨煤机钢棒弯曲、缠绕、两头尖细、偏磨、磨粉效率低、后续磁选环节工作量大等问题。

    所生产的新型65Mn磨煤机钢棒是采用专利设备生产，可以完全满足客户对不同规格尺寸的要求，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。此专利设备能够对圆钢进行连续淬火、回火、调直处理，提高了圆钢硬度、增加了圆钢抗拉强度，从而增加了磨棒耐磨性和抗变形能力，提高了磨机生产效率，65Mn磨煤机钢棒节约了生产成本。

国内某煤化工企业原使用热轧态65Mn材质圆钢作为磨棒，后经市场调研改用我公司的调直热处理65Mn耐磨钢棒，取得了明显的经济效益，经总结主要有以下两点：

1.是用ф3.2米×5.8米的棒磨机粉碎原煤，每小时进110吨，原使用热轧65Mn材质圆钢测定每磨一吨煤消耗85g磨棒，使用65Mn磨煤机钢棒（专业调质热处理 淬火65Mn）ф75、65和50 mm的磨棒，磨棒表面硬度在HRC：45-55度。经过6个月的使用，测定每磨一吨煤消耗45g磨棒。

如65Mn材质圆钢按照：4500元/吨，热处理磨棒按照6500元/吨。则：

        0.085×4.5＝0.3825元       0.045×6.5＝0.2925元

每磨一吨煤可节约0.09元，如每年处理600万吨可节约54万元磨煤成本。

2.原需要5天停磨检查，每次4小时进行加棒、查看磨机情况等工作，用热处理磨棒后10天进行停磨检查，每年可减少停磨次数30多次，增加磨机工作时间120多个小时，增加磨煤产量1.3万吨。