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博宇生产污泥二次脱水设备污泥深度脱水机

¥ 78000.00

1台起订

产品规格

规格: 定制

诸城市博宇环保设备有限公司

采通通 6 年实名企业

14年

经营年限

山东潍坊

所在地区

10.0

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产品属性

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图1

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图2

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图3

污泥深度处理设备一种具有对污泥进行二次脱水的污泥处理设备，是工业污泥处理装置技术域。污泥二次脱水的主要目的是降低污泥含水率、减少污泥体积，同时连续污泥深度脱水工艺具有工艺简单、占地少、能耗低、脱水效果好、污泥减量率高、操作连续简便等显着优势，可节约占地50以上，节约投资40以上。
摘要附图

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图4

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图5

  1、一种污泥处理过程中的污泥二次脱水设备，其特征在于，包括：
  污泥深度处理设备设置有污泥改性机、污泥二次脱水机、固体粉状改性剂制药装置、液体改性剂投加装置、干泥皮带输送机、无轴螺旋输送机、冲洗水泵、空压机、电气控制箱等。
  2、如要求1所述的污泥改性机，其特征在于：
  破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。
  3、如要求1所述的污泥二次脱水机，其特征在于：
  污泥二次脱水机是本项目的核心，所有辊子高低分散布置，网带的行走轨迹就形成了一个“S”形的排列，这样的排列正好达到了设备压榨的特性。由于滤带的张力所产生的单位面积压力，直接与滤带张力成正比，而与这些辊的直径成反比。这些辊的直径沿压滤带的运行方向递减，能有效的给污泥深度脱水。
  4、如要求1所述的固体粉状改性剂制药装置，其特征在于：
  固体粉状改性剂制药装置配有钢结构架（含维修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等）和控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件，料仓具有防腐、防潮的具体措施。成品料仓为柱状、底部为锥形封闭结构。
  熟石灰粉由石灰粉料槽罐车运至使用现场，采用车载气力输送或者其它方式将粉料输送至石灰粉的存储料仓，由罐体的料位计测量料仓内石灰的多少，在罐体部有除尘装置，预防大量的粉尘扩散到空气中，污染环境，在罐体底部锥部有震动器，防止粉料在底部形成大量的斑结，影响粉料的后续输送。
  5、如要求1所述的液体改性剂投加装置，其特征在于：
  液体改性剂投加装置含投加泵1台，作用是往改性混合机内投加药剂，污泥改性剂PH值呈酸性。
  6、如要求1所述的干泥皮带输送机，其特征在于：
  干泥皮带输送机的使用范围是采用倾斜运输物料，从污泥二次脱水机出来的干泥物料由皮带输送机输送到指定位置栈放。
  7、如要求1所述的无轴螺旋输送机，其特征在于：
  无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
  8、如要求1所述的冲洗水泵，其特征在于：
  冲洗水泵是对深度脱水机的网带进行清洗，防止网带长时间使用造成的堵塞问题，水的来源是自来水。
  9、如要求1所述的空压机，其特征在于：
  空压机的作用就是对污泥二次脱水机的涨紧装置与调偏装置（气缸或者气囊）进行充气，对网带进行充分的涨紧和纠正网带跑偏问题，解决了由于网带跑偏后对于网带进行损坏。

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图6

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图7
设备安装应用图：

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图8

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图9

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图10

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图11

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图12

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图13

污泥二次脱水设备污泥深度脱水机示例图14

1.采用常规机械压力脱水的技术
目前污泥脱水工艺以机械脱水为主，主要有：真空吸滤法、离心法和压滤法。主要的机械设备有：转鼓式真空过滤机、转桶式离心机、板框压滤、带式压滤脱水、螺旋压榨脱水等。这类型脱水机械脱去的仅是污泥中自由间隙水，虽经脱水，污泥水份仍有75-85左右。
2.采用热力脱水的技术
热力脱水一般采用蒸汽、烟气或其它热源，它不是一般意义的烘干。常用设备为桨叶机、套筒机或流化床等，也有以造粒或喷雾形式提高热效率。由于热力脱水必须依赖热源制热或余热利用，但由于存在使用蒸汽不经济，利用锅炉烟道气影响系统稳定，建设独立热源代价大，利用余热须改动原有工艺设施等因素，再者，干化后要资源化利用，且不能因脱水而破坏污泥原赋有的热值。因此，从某种意义上讲，热力干化是以热能置换，是“以热换热”，出现严重的热平衡负效应，但其结果是“以大置小、得不偿失”。
3.采用添加固体粉末改性+板框压滤机压滤技术
添加固体粉末进行污泥改性，使改性后污泥经板框压滤机将污泥脱水至含水率60以下，但添加的固体粉末量较大，只是增加了污泥中固体含量，增加了污泥中灰分，降低了污泥中的有机物含量和热量等。脱水间断性，不可连续性脱水。
4.采用新型板框压滤机压滤脱水的技术
目前所谓的“新型”板框压滤机，只不过增加了一层橡胶隔膜，隔膜内只可能瞬间通入0.6-0.8Mpa压缩空气或水，对污泥瞬间施压脱水，使污泥含水率有可能降低至70-75左右。
5.采用污泥表面活化破壁改性解放束缚水匹配机械即压滤又压榨相结合的集成技术
此项技术系沿用1979年西方发达国家兴起的污泥脱水技术思路，而在我国引用至今也有7-8年的历史，其核心主要通过“无机化学纳米调质与板框压滤压榨匹配”，此技术目前正在兴起发展中。
公司根据西方发达国家提出的污泥处理技术思路，结合我国国情和节能减排环保政策，在广泛学习和研究国内同行有关污泥处理技术的基础上，集众家之所长，摸索出了一整套适合我国国情的污泥处理实用醒新技术-污泥表面活化破壁改性与机械压滤压榨深度脱水集成技术，并在关联节点做了不断优化完善，目前已走向市场。