鸡鸭鹅鸽等禽类成套屠宰设备 家禽屠宰加工机械 自动杀鸡设备

一、禽类屠宰加工流程

　　毛鸡（活禽）上挂水浴式麻电刺杀沥血烫毛脱毛人工清理小毛

　　鸡毛水冲入鸡毛收集间

　　割爪转挂开膛掏内脏割头胴体清洗预冷胴体沥干

　　内脏入内脏加工间处理

　　胴体上挂分割分拣整理称重包装装盘速冻装箱

　　冷藏销售

　　二、肉鸡屠宰加工

鸡屠宰流水线设备 不锈钢鸡屠宰生产线 立式鸡脱毛机

　　2、肉鸡宰杀脱毛

　　（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。

　　（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条,链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）

　　生产流水线的线速度:可根据宰杀量字型调整流水线速度

　　（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

　　（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，脱毛时间：15-30s。

　　（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。

　　（6）在90。的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。

　　3、开膛掏内脏

　　（1）肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。

　　（2）该高架输送线挂钩间距：采用标准驱动链条,变频调速。

（3）将掏出的内脏放入内脏滑槽，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。

　　（4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库。

　　（5）去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。

　　4、预冷

　　（1）预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要大。

　　（2）预冷水温：0-2，预冷时间：可根据需求进行调整。

　　（3）预冷好的胴体要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。

　　（4）预冷后的鸡胴体中心温度在10以下。

　　5、分割包装

　　（1）分割高架输送线挂钩间距：采用标准驱动链条,变频调速。

　　（2）在高架输送线上有分割操作人员分割不同的部位，把分割肉放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。

　　（3）把分拣后的部位肉根据要求称重后真空包装入库