山东晶鼎二氧化碳气体保护焊丝实心药芯5公斤装

二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以 气为保护气体，进行焊接的方法。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。在焊接时不能有风，适合室内作业。

中文名 二氧化碳气体保护焊 外文名 carbon dioxide arc welding 保护气 适    合 自动焊和全方位焊接 注意事项 不能有风

目录

1 原理

2 分类

3 焊接工艺参数

4 优点介绍

5 焊接烟尘防治

6 保护焊

7 冷焊机

原理编辑

二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以 气为保护气体，

进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到 小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料 重要焊接方法之一。

分类编辑

按机械化程度

可分为自动化和半自动化

按焊丝直径

可分为细丝0.81.2 mm中丝1.21.4 mm粗丝 1.41.6mm

按焊丝分类

可分为药芯和实心焊丝两种

焊接工艺参数编辑

1）焊丝直径

焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊接薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择参照下表

焊丝直径（mm）

熔滴过渡形式

可焊板厚（mm）

施焊位置

0.50.8

短路过渡

0.43

各种位置

细颗粒过渡

24

平焊、横角

1.01.2

短路过渡

28

各种位置

细颗粒过渡

212

平焊、横角

1.6

短路过渡

212

平焊、横角

细颗粒过渡

8

平焊、横角

2.02.5

细颗粒过渡

10

平焊、横角

（2）焊接电流

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响 。当焊接电流为60250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm2mm；只有在300A以上时，熔深才明显的增大。

（3）电弧电压

短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

U=0.04I+16±2(V)

当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

U=0.04I+20±2(V)

4）焊接速度

半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

（5）焊丝的伸出长度

一般情况下焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

（6）气体的流量

正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min50L/min。

具体工艺参数

电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。

电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。

干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。

焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/分钟（比如截齿的焊丝用的LQ605），摆动焊接时，120-200毫米/分钟。 [1] 

优点介绍编辑

1．焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的4050。

2．生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的14倍。

3．操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4．焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5．焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

6．焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。

焊接烟尘防治编辑

焊接烟尘成分及特点

焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊时将产生不同成分的焊接烟尘。

焊接烟尘的特点有：

(1) 焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1µm左右。 (2) 焊接烟尘的粘性大。

(3) 焊接烟尘的温度较高。在排风管道和滤芯内，空气温度为6080。

(4) 焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1d所产生的烟尘量约60150g。几种焊接（切割）方法施焊时（切割时）每分钟的发尘量和熔化每千克焊接材料的发尘量

焊接方法的发尘量

时除尘器工作，焊机停止时除尘器也停止。这样保证在使用 小风量的同时，有效的处理焊烟。另外高负压焊烟除尘器可以连接 长20m的软管，可以有效的和自动焊机头等连接。克服了移动式吸气臂需要手工移动位置的不足。正在的做到了自动化，并且收集净化效果显着。

焊烟净化器

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