产品概述

1.1FN5-12型户内交流高压负荷开关（以下简称负荷开关）适用于交流50Hz、12kV的网络中，作为开断负荷电流及关合短路电流之用。带有熔断器的负荷开关可切断短路电流，作保护开关之用。

1.2本负荷开关可配用CS6-1型手动操作机构、本产品专用CS手动操作机构。

 型号及含义

 使用环境条件

a、海拔不超过1000m；

b、周围空气温度：上限+40，下限-25(电动机构不低于-5）；

c、相对湿度：日平均值不大于95，月平均值不大于90(+25)

d、周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体，水蒸汽等明显污染；

e、无经常的剧烈振动。

 技术数据

4.1负荷开关的技术参数见表1

 产品结构

本负荷开关的外形与一般户内隔离开关相似(见图1-图7)，开关的底部为底架，传动机构装于其中，若带接地刀，还配有联锁机构，底架上装有六只绝缘子起支持作用。上、下绝缘子分别装有触座、支座，触刀装在支座上，与触座接触后，形成了电流回路，灭弧器装于两触刀片之间。

5.2负荷开关开断负荷电流的灭弧过程负荷开关合闸时，主回路与辅助回路并联，电流大部分流经主回路。而当负荷开关分闸瞬间，主回路先断开，电流只通过辅助电流回路。由于开关继续运动，致使灭弧管内的弹簧压缩到某一极限位置时，动弧触头快速与静弧触头分离所产生的电弧，使灭弧棒产生一定量的气体，使电弧迅速熄灭。

5.3分、合闸原理

负荷开关底架中装有转轴，转轴与绝缘拉杆相连，转轴转动使触刀运动。底架的一侧装有弹簧装置及操作转盘（两侧都可安装），由操动机构驱动使压缩弹簧储能，过死点后，弹簧能量释放，作用于转轴上，实现快速分、合闸。

 外形与安装尺寸

FN5-12负荷开关的外形与安装尺寸见图1。

FN5-12D负荷开关的外形与安装尺寸见图2。

FN5-12R负荷开关的外形与安装尺寸见图3。

FN5-12DR负荷开关的外形与安装尺寸见图4。

FN5-12R(S)负荷开关的外形与安装尺寸见图5。

FN5-12DR(S)负荷开关的外形与安装尺寸见图6。

FN5-12R（D)L负荷开关的外形与安装尺寸见图7。

 安装与调整

7.1产品安装前严禁操作。

7.2负荷开关应安装在垂直的墙上或金属架上，安装时开关应在合闸位置，可配用4个M16螺栓利用开关底部底架上的安装孔固定之。当负荷开关带有熔断器时。则应另备2个M16的螺栓固定熔断器座。

7.3当采用图3图6的分离式的负荷开关时，熔断器及底及负荷开关底架应在同一平面内，平面度误差不超过0.5MM。

7.4导电母线在与开关的接线板连接前，应将接触表面用细砂纸打光并措净。

7.5FN5-12、FN5-12R、FN5-12R(S)三种型号的负荷开关均可与CS6-1型和本产品专用手动操动机构中的任何一种配合使用，操作时当操动机构手柄向上时，负荷开关应为合闸位置，手柄向下时，应为分闸位置。

7.6FN5-12D、FN5-12DR、FN5-12DR(S)三种型号的负荷开关，所配机构也是专用CS口手动操作机构，可CS6-1型手动操作机构，并配有联锁机构，可防止负荷开关与接地开关误操作。

7.7负荷开关与本产品专用操作机构的调整。

7.7.1负荷开关和CS口型操动机构间的联杆为3/4”焊接钢管(用户自备)它的一端与开关上的弯连接焊接，另一端与操动机构上的螺杆焊接，焊接处的插入深度不小于25毫米，联杆的长度由用户自定（见图8)。

7.7.2负荷开关与操动机构联合安装后，调节负荷开关拐臂的角度和螺杆的长度，使操动机构操作盘的转动角度与负荷开关拐臂的转动角度相配合。

7.8负荷开关CS6-1操动机构的调整。

7.8.1参照图9、图10进行调整。

7.8.2负荷开关与操动机构联合安装后，调整机构的扇形板上不同联接孔，负荷开关拐臂的角度及螺杆长度，使操动机构手柄的转动角度与负荷开关拐臂的转动角度相配合。

7.9负荷开关与手动操动机构及连接母线安装好后，应进行不小于5次的分、合闸操作，电动操动机构应进行 高和 低操作电压各5次分、分闸操作，并对负荷开关作下列检查：

a、检查各连接处的螺栓是否拧紧；

b、检查负荷开关底座接地是否可靠

c、检查分、合闸过程中灭弧管动作是否可靠；

d、检查动、静触头间的接触是否良好（用0.05塞尺检查，视在接触面积不小于2/3）熔断器与触座接触是否良好；

e、操作过程中，转动部分应灵活，无卡住及其它阻碍开关正常操作现象：与接地开关的联锁应正常可靠。

 使用与维护

8.1拆开木制包装箱。按照装箱清单，检查产品附件及随付的技术文件是否齐全。检查产品在运输，保管过程中有无损伤。

8.2清除产品上的尘士、污物、仔细擦试绝缘子及底架上接地部分表面。

8.3在导电接触部分涂以中性凡士林。

8.4负荷开关及操动机构应安装于清洁、干燥的室内。

8.5负荷开关必须在线路与电源切断即不带电的情况下，才准许进行检修。

8.6对绝缘子进行详细检查有无损伤，触头接触是否良好。

8.7负荷开关按规定开断次数开断后，应对灭弧管进行检修。

8.7.1取下灭弧管，拆去旋转弹簧和锁轴，握住灭弧管，打开接触室(用螺丝刀把推板在它的固定点处抬高，并把推板和静弧触头取下）。

8.7.2将灭弧管拉伸至它的悬挂点，缓慢地转动上半部直至白色灭弧棒出现约20毫米，将灭弧管保持在这一状态测量灭弧棒和灭弧管间的内环间隙，用测量卡具(用一根直径3毫米的金属线弯曲90°）来测量。内环间隙应不超过3毫米，否则应调换整根灭弧管。

8.7.3插入静弧触头，装入推板并啮合，检查搭口，装入灭弧管(保持灭弧管内部电流导通）。

8.8负荷开关的所有机械磨擦部分，均应涂以适量的中性凡士林。

8.9检查负荷开关安装是否牢固，接线是否紧固，并检查接地系统是否良好。

8.10全部检查，调试完毕后，在投人运行前，应进行不小于5次分、合闸操作试验。

8.11负荷开关检修每年应定期进行，至少每年检修一次，并建议在开断表1的规定次数后，对本开关进行全面检修。

8.12运行人员应必须熟悉本负荷开关的所有部分（包括结构，性能及安装）。

8.13定期检查负荷开关有否不正常情况，如有发现应及时检修。

 产品随机文件和附件

9.1装箱清单1份。

9.2产品合格证1份

9.3使用说明书1份

9.4操动机构及其它附件。

 订货须知

订货时应注明下列项目

10.1负荷开关的型号、名称、数量。

10.2若配熔断器请注明熔断器的型号、额定电压、额定电流。

10.3所配机构的型号。