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A671Gr．CC60低温钢管道的焊接焊接技术 石油工程建设A671Gr．CC60低 温钢 管 道 的焊接
摘要订货137*8188*0376
江苏 LNG接收站工程是中石油 批开工建设的 LNG接收站工程之一 ，该接收站站内高压低温外输管道采用德国
EEW 公司生产的 A671Gr．CC60低温钢管。文章介绍了 A671GrCC60低温钢管的化学成分、力学性能、焊接工艺和
热处理工艺 ，总结分析了低温钢管焊接施工过程中遇到的问题并提出了解决办法， 后介绍了外输管道的焊接效果。
关键词
低温钢；天然气管道 ；焊接工艺 ；热处理工艺
WeldingofA67]Gr．CC60CryogenicSteelPipeline
JiangsuLNGTerminalisoneofthefirstbatchofconstructionLNGterminalprojectsbuiltbyCNPC．Thepipematerial
ofthehighpressure low tem perature gastransmission pipelineatthe term inalisA671Gr．CC60cryogenicsteelthat
was produced by EEW in Germ any．This article introduces the chemicalcom position， m echanicalproperties，
welding processand heattreatmentprocess ofA671Gr．CC60 stee1． analyzes the problems arising frOm welding
constructioncourseandgivesthesolutions，w hichachievegoodw eldingquality．
Keyw ords
cryogenicsteel； naturalgaspipeline； weldingprocess； heattreatmentprocess
江苏 LNG接收站站内 外输管道采用 A671Gr．
CC60低温钢管，主管道长 416m，规格为 D711．2mm
X46mm，设计压力 15MPa，设计温度 一4660。C。
德国 EEW 公司生产的A671GrCC60低温用电熔化焊
钢管采用 A516Gr．60中、低温压力容器碳钢板卷制焊接而
成，A516Gr．60钢板为 ASME规范推 吏用的无铡 氏温钢
材料 ， 低使用温度 一18一60。C…。以到货的炉号为
依据国际焊接学会 (IIW )推荐的碳当量 C 计算
公式 ：
走 1 钢爸也 疯 0 ／％
炉号 833668 0．15 O．20 12O 0．O11 O004 O．006 0．04 O．04 O．04 0．17 O．O1 O．02 O．001 O．001
ASTMA5162006 0．23 0．130．45 0．79 1．30 0．035 0．035 一 一 0．40 034 O．43 0．04 0．03 0．13 0．04
2 钢管力掌忖睡
炉号 833668 正火 +回火 386 509 31 105，1OO，139
ASTM A5162006 正火 +回火 220 415555 21 18
注：采用 10mm ×10mm ×55mm的标准冲击试样。
68 2014年 4月
魏 明等 ：A671GrCC60低温钢管道的焊接
Cea= (C)+(Mn)／6+(D(Cr+V+Mo)／5+
(Cu+Ni)／15
式中 ()括号中元素的质量分数 ／％。
将从表 1中查得的各元素的质量分数代入上式可
得 ：C =0．374％ (<0l4％)，可知该类钢材淬硬倾向
和冷裂倾向较小，焊接性良好。
3．1 焊材 的选用
焊接 技术
按照材料 的化学成分 、力学性能相匹配的原则 ，
为保 证 良好 的焊接性和焊接 接头的低温韧性 ，选用
TIG一80Nil焊 丝与 W506Ni焊 条做 为施 焊 焊材 。焊 材
化学成分和 力学性能 见表 3和表 4。
3．2 坡 口加工
60+ 5。
罔 1 管道坡 口尺寸
33 焊接方法及工艺参数
焊接层道见图 2，焊接方法及焊接工艺参数见表 5。
41 焊 蓟预热
按 照 ASMEB31．32010和 焊 接 工艺 评 定 的要 求 ，
焊接前采用电加热带对管道组成件进行预热，预热温度
为 79150C，预热范围为坡口中心两侧各不小于壁厚
图 2 焊接层通示意
的 5倍 (230mm 以上 )的区域 ，加热区域采用保温棉
保温 ；焊接过程中应保持层间温度在 79200oC之间，
中途中断焊接应重新预热。
4．2 焊后缓冷保温
因钢管壁厚大 ，焊后立即将管道组成件加热至 200
350oC，然后进行保温缓冷，时间不少于 60min。
4．3 焊后热处理
磁粉和射线检测合格后对焊缝进行热处理 ，壁厚 t
为 46mm 的焊缝热处理曲线如图 3所示。
焊后热处理的加热速度、恒温时间及冷却速度按照
以下规 定执 行 ：
(1) 当温度升至 400oC以上时 ，加热速度不应大
于 (512 ) ／h，且 205oC／h。
(2)焊后热处理的恒温时间为 X2．5min／mm，
表 5 焊陵方法＆工艺参 数
1／1 GTAW TIG一80Nil 2．4 正接 8O一120 1225
2／1 SMAW W 506Ni 3．2 反接 90125 2225
3／18／3 SMAW W 506Ni 3．2／4．0 反接 9o一17O 2225
6 8
6 8
7 10
第 40卷 第 2期 69
舟
”
l 焊接技术
＼
石 油 工 程 建 设
￡25mm时，每增加 25mm恒温时间增加 0．5h，恒
温期间与 低温差应小于 65。C。
(3) 恒温后冷却速度不应大于 (65OO／￡)C／h，
且 260C／h，400oC以下可自然冷却14]。
(4)采用 JFD一360热处理控制设备。
4l4 硬度检沏
以某焊口为例，焊口硬度试验数据见表 6。
6 A671GrCC60
范S
4GB502362011，现场设备 、工业管道焊接工程施工规范Sl
作者简 介 ：
魏 明 (1982一)，男 ，河 北承德人 ，助理 工程师 ，2007年毕业于重
厌科技学院 焊接工艺及设备专业 ，现从事焊接技术工作 。
条渣、条孔是焊接过程中易出现的缺陷。这主要与 福目 2o13 o7 18； 围日期 2。14一o2 15
70 2014年4月订货137*8188*0376
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0375-8120715
A671CC60低温钢管道焊接用钢板
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