一、设备检测范围：

适用于公称工作压力25Mpa，公称容积为（30L-150L）的压缩 （CNG）钢瓶，同时也能满足相应（CNG）钢质内衬环向缠绕复合气瓶（以下简称缠绕瓶）的定期检验。

1．1钢制CNG气瓶技术参数

＊气瓶外径：200426 mm

＊气瓶长度：6802200 mm

＊气瓶重量：不大于250Kg

1．2气瓶外形：形式A（收底）、形式B（凹底）、形式C（两头瓶）

二、主要技术要求：

2．1检测线各设备的设计、制造应符合以下标准：

   DB50/246-2006      汽车用压缩天然钢质内忖环向缠绕气瓶定期检验与评定

   GB7144            气瓶颜色标志

   GB8335            气瓶专用螺纹

   GB/T8336          气瓶专用螺纹量规

   GB/T9251-1997    气瓶水压实验方法

GB 12135-1999      气瓶定期检验站技术条件

   GB/T12137-1989    气瓶气密性实验方法

   GB15382-1994      气瓶阀通用技术条件

GB17258-1998        汽车用压缩 钢瓶

   GB17926-1999      车用压缩 瓶阀

GB19533-2004      汽车用压缩 钢瓶定期检验与评定

JB4730            压力容器无损检测

质技监局锅发2000年12月250号文气瓶安全监察规程

2．2检测线总体性能主要要求

＊检测能力各性能指标均以80L钢瓶为参考。

＊检测线布局合理，流畅，能够按相应标准完成各项目的检测。

＊检测线具有一定的自动化，机械化能力。确保降低劳动强度，提高检测效率，保证检测质量和安全。

＊检测线各设备都应操作简便，维护方便，动作安全可靠，符合人体工程要求。

＊能够对检测数据进行自动采集和处理，实现计算机控制，具有较高的信息化处 理能力。

＊合理利用新技术和新工艺，实现节能除噪，循环利用，环保排放，安全可靠。

三、CNG气瓶检测线工艺流程：

来瓶登记气瓶上检测线氮气置换卸瓶阀内部清洗加堵头气瓶外表面除锈卸堵头（钢瓶）外观检查壁厚测定音响检查瓶口螺纹检查内部检查无损探伤检查（钢瓶）空瓶称重，数据自动传输至工控机注水，旋上专用接头满瓶称重，数据自动传输至工控机旋紧水套盖松开瓶体将气瓶吊入水套自动压紧密封水套盖耐压实验（计算机控制）松开水套盖将气瓶吊离水套旋下水套盖翻转倒水干燥装瓶阀气密试验滚动至排气充氮区连接汇流排放气卸压（余气回收）、充氮将气瓶移至已检瓶堆放区