燃气锅炉节能环保锅炉设备燃气蒸汽锅炉厂家

随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛，能源是人类生存和发展的重要物质基础，其供需矛盾已成为亟待解决的问题。近十几年来，我国国民经济发展迅速，随着工业的发展，燃气锅炉的应用已经十分广泛。目前，我国正处于能源结构调整阶段。开发和利用 已成为能源使用和决策的重要课题。由此可见，燃气锅炉的推广使用和发展已经进入一个全新的发展阶段。特别是近几年，温室效应问题成为全球关注的重大环境问题，增加各种设备效率，减少燃料消耗，降低碳排放，也是解决温室效应的一个办法。1、燃气锅炉供热存在问题1)燃气锅炉普遍存在冷凝水腐蚀锅炉、缩短炉龄的问题。2)燃气锅炉供热单位面积耗气量偏高，且高、低差别很大。如单位面积耗气量低的为9m3/m210m3/m2，高的为14m3/m215m3/m2。

3)燃气锅炉供热的质量有所下降。2、燃气锅炉供热存在问题的原因1)对燃气锅炉供热的特点不十分熟悉。调查中发现，设计人员和运行人员常常习惯按照燃煤锅炉的做法设计和运行燃气锅炉，未完全认清燃煤和燃气锅炉的不同点。下面列举几项二者的不同之处：锅炉效率与负荷率的关系不同。燃煤锅炉低负荷时效率低，如当负荷率为40％时，效率为38％。燃气锅炉，当采用比例调节燃烧机，在调试好的情况下，在30％-100％的负荷下，锅炉效率接近额定效率；锅炉升降温过程的快慢不同。以往非微机自控的燃煤锅炉，在定流量、质调节情况下，运行中习惯于控制回水温度。实际上，回水温度是滞后的。当供水温度升高45，回水温度可能才改变12。

如按回水温度控制，往往达不到在保证供暖基础上 限度节能的目的。中国供热信息网了解到如果说，燃煤不得不如此，而燃气锅炉完全是自动控制，只要采用气候补偿系统，很容易实现控制供水温度；锅炉额定效率与锅炉容量的关系不同。对于燃煤锅炉，容量为0．746MW(1-65t/h)，其额定效率为72％82％，且锅炉容量越大，效率越高。对于燃气锅炉，容量为0．729Mw(140t／h)，其额定效率为86％92％，但锅炉效率随容量的变化，比燃煤锅炉要小得多。2)在实施“煤改气”的四个环节(方案论证、设计、施工验收和运行)中皆存在问题:设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术。设计时未采用燃气锅炉供热的节能技术，必然会给后续的运行节能带来先天不足的缺憾；运行人员不能有效实施燃气锅炉的自动控制。

调查中发现，很多运行人员对燃气锅炉供热的规律还没有完全掌握，但为了节约用气，往往凭主观想法运行锅炉，其结果，燃气没有省下来，供热质量反而下降了；施工验收过程中存在忽视调试的问题。无论是燃气工业锅炉还是模块式组合锅炉，为了有效地提高锅炉的平均运行效率，都必须做好调试工作。但甲方一般不熟悉此情况，往往忽视调试工作。此外，有些厂家的调试水平不高，也对运行节能不利。3、燃气锅炉供热节能的关键众所周知，提高燃煤供热供暖系统的两个效率(即锅炉效率和管网输送效率)是落实节能的关键。燃气锅炉供热的节能，也应遵循此原则。1)提高燃气锅炉效率。这里所说的效率不是单台锅炉的额定效率，而是锅炉组(群)的季节效率。为了提高季节效率，要从两个方面努力。

要尽量减少供暖期内各锅炉的启、停次数和待机时间。因每次锅炉启、停都要经过吹扫，消耗燃气；而待机时间内，锅炉就相当一个大散热器，也要损失热量。为提高锅炉组(群)的季节效率，设计的选型配置至关重要，选型时需要考虑以下两点：一是使锅炉的组合具有较好的变负荷调节能力；二是锅炉的 小出力尽量与 低负荷相匹配。同时还应注意：燃气锅炉不宜在满负荷工况下运行，因为此时排烟温度高，热损失大，反而多耗气；燃气锅炉出现的故障一般为非机械故障，抢修比燃煤锅炉简单些，可以考虑不设备用锅炉。要提高每台锅炉的平均运行效率。为此， 选配比例调节燃烧机，同时要求厂家的调试工作一定要规范、到位，并以测试报告为依据，只有这样才能保证在30％一100％负荷工况下，锅炉平均运行效率接近额定效率。

2)提高管网输送效率。中国供热信息网了解到影响管网输送效率的因素有三个，即保温、泄漏和水力失调造成的热损失(而国外基本上是保温损失)，其中因外管网水平失调和供暖系统垂直失调而造成的热损失十分可观。外管网的水平失调和室内供暖系统的垂直失调损失的热量所占比例很大，必须改进。如今“煤改气”，燃气的成本高，减少管网失调热损失显得十分重要。为减少管网热损失，应采用水力平衡系统和室温调控系统。4、燃气锅炉供热节能技术简析1)气候补偿技术。气候补偿技术是在传统锅炉房供暖系统上应用一套气候补偿系统，该气候补偿系统主要由气候补偿器、电动调节阀、室外温度传感器、供水温度传感器等几部分组成。通过在气候补偿器中预设定锅炉供暖运行调节参数(曲线)，并根据室外温度传感器反馈回室外温度(变化)，气候补偿器可计算出当前较为合理的供水温度，并依据该温度控制调节电动调节阀的开度(即调节供暖系统回水量与锅炉供水量的混合比例)，从而调节系统的总供水温度，使锅炉房供暖系统可以根据室外温度变化实现“按需供热”。

2)系统循环水泵变频技术。系统循环水泵变频(调速)技术是一项根据用户用热需求变化来改变(通常是降低频率)循环水泵电机频率，进而改变系统循环水量(通常是减少循环水量)，有效节省循环水泵输配电耗的节能(电)技术。该技术主要是通过控制系统压差、压力或供水温度等来实现循环水泵的变频运行。由流体力学理论可知，循环水泵的循环水量Q与水泵转速n的一次方成正比、循环水泵扬程H与水泵转速n的平方成正比、循环水泵的轴功率Ps与水泵转速11的三次方成正比。因此，采用水泵变频技术，通过降低循环水泵转速可明显降低水泵功耗。虽然在水泵的实际运行中，水泵的轴功-qrg．ps与转速n不一定成三次方的关系，但据相关实测研究可知，其节电效果也相当显着。

3)烟气冷凝回收技术。烟气冷凝回收技术是一项利用烟气冷凝回收装置回收燃气锅炉排烟余热的节能技术，应用烟气冷凝回收装置可将温度较高的锅炉排烟与温度较低的供暖系统回水进行热交换。一方面，低温的供暖系统回水可以降低高温烟气可回收烟气中的显热；另一方面，低温供暖系统回水将高温烟气中的水蒸气冷凝成水，回收水蒸气的相变潜热。相关研究资料表明，烟气冷凝回收装置可提高燃气锅炉实际运行效率达3％8％。4)室外供热管网水力平衡技术。室外供热管网水力平衡技术通过室外供热管网各支路上的水力平衡装置来调节整个管网的水力工况，是一项解决供热管网系统水力失调的节能技术。室外供热管网水力失调分为静态水力失调与动态水力失调。静态水力失调主要是因为设计、施工、管路的管材管件等因素会影响管网各支路的管道阻力系数，致使管网各支路之间的实际管道阻力系数比值与设计值不一致，反映到流量上则表现为管网各支路用户的实际流量与设计流量不一致，产生水力失调。

1概述????随着工业技术水平的迅速发展，燃气锅炉在各领域的应用已经十分广泛。近年来，国家对于环境空气质量监管的日趋严格，各地区都相继进入了一个“煤改气”的大发展时期，不久的将来燃气锅炉将成为各领域工业用锅炉 的主力军。对于燃气锅炉节能挖潜将为社会带来巨大的经济效益。本文就燃气锅炉在运行方面存在的问题，以及节能运行的经验做一个简略的探讨。2?燃气锅炉节能运行中存在的主要矛盾问题????燃烧所需要的，除了可燃物质燃气，还要有足够的氧气。事实上，燃烧所需要的氧气，几乎都来自空气。除此之外，足够高的温度也是必不可少的。总的来说，燃烧的条件包括：一定比例可燃物质、氧分子和一定的温度。根据能量守恒定律，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q，应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。

即：从上式我们不难看出，要想实现节约燃料必须减少不完全燃烧损失q3，散热q4和排烟热损失q5。其中，排烟热损失q5即是能量损失 的地方，也是 有回收利用价值的。要想充分利用燃料燃烧所产生的能量，就要尽量降低排烟温度。但是在实际运行过程中降低排烟温度会使得锅炉产生大量的冷凝水，给锅炉造成腐蚀进而缩短锅炉的使用寿命。????锅炉排烟温度越低产生冷凝水的量也越大，对锅炉造成的危害也就越大。也就是说锅炉排烟温度越低，运行成本越低，对锅炉的危害性越大，使用成本越高；锅炉的排烟温度越高，运行成本越高，但是对锅炉危害性越小，使用成本越低。这一矛盾是影响燃气锅炉节能运行的主要问题。

3降低锅炉排烟温度的方法途径一个途径是增加尾部受热面，即加装锅炉节能器（或冷凝器）来降低排烟温度。在烟气从锅炉尾部出口出来之后进入锅炉节能器，吸收烟气的部分热量，从节能器出来的低温烟气再进入烟囱排放，锅炉节能器将吸收的热量加热锅炉回水，从而提高了回水温度，在降低排烟温度的同时，提高了锅炉的热效率。布置锅炉节能器还有一个显着的优点，节能器提高了锅炉回水温度，可以显着减少锅炉本体产生的冷凝水，对锅炉本体是一种保护，但是节能器本身冷凝水量是非常大的，所以产生的腐蚀也非常大，但是节能器与锅炉本体是分开布置，出现腐蚀渗漏等状况维修更换节能器的成本是远远低于锅炉成本的。一个途径是布置尾气（烟气）余热回收装置。

尾气余热回收装置要在尾部烟气通道增加喷淋塔，通过喷淋水与烟气充分混合实现热交换，将烟气携带的大量热量由喷淋水带走，降低了排烟温度，高温的喷淋水由循环水泵加压通过热交换器或其他机理加热锅炉回水，从而实现烟气余热的回收利用，降低了排烟温度，节约了能耗，减少了燃料及运行成本。尾气余热回收装置比节能器节能效果要好得多，有的装置甚至可以将烟气内水蒸汽的潜热回收。但是尾气余热回收装置投资大，设备较多，额外增加的运行成本也多，故障率也高。而节能器简单可靠，无机械部件故障率，运行成本为零。具体哪种方法更适合，还要锅炉使用单位根据自身的特点状况自行论证。4减少锅炉冷凝水的运行措施通过增加锅炉尾部受热面或烟气余热回收装置，可以将锅炉排烟热损失充分回收。

在锅炉运行的时候提高锅炉负荷，减少运行台数，尽量减少多台锅炉低负荷联机运行的状况。锅炉本体排烟温度尽可能提高，尽可能地避免让锅炉本体产生冷凝水的状况出现，从而减少冷凝水对锅炉的腐蚀，延长锅炉使用寿命。烟气中携带的未利用的能量交给尾部受热面来回收利用，既节约了锅炉使用成本，也节约了燃气消耗的运行成本，从而实现了节能降耗的目的，增加企业的经济效益。5结语????随着我国国民经济的迅速发展和工业水平的不断提高，燃气锅炉的应用越来越广泛。特别是近年来，空气环境质量问题成为 格外关注的重大问题，在今后一个时期燃气锅炉的推广、使用和发展必将进入一个全新的阶段。研究解决影响燃气锅炉节能运行的各种问题，不断提高燃气锅炉运行效率，节能降耗，减少排放，将给企业和全社会带来巨大的经济效益和社会效益。