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隧道泥浆净化装置 顶管泥浆分离 泥浆循环使用

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规格: WZS-250

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过多年的设计、生产、应用经验的积累,道能源的泥水分离设备及系统已经在多处现场展示了良好的工作能力,其应用领域包括盾构,顶管,钻孔灌注工程,打桩工程和连续墙工程等。针对不同施工领域及工况情况,正道能源利用自身泥水分离设备模块化优化组合特点,配置成盾构泥水分离系统,顶管泥水分离系统,打桩泥水分离系统,连续墙泥水分离系统等。

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 泥水分离系统工作现场

1. 原始地面开挖后形成人孔泥浆池,液压千斤顶应放在关键位置。入孔泥浆池的大小和深度也根据参数要求有所差异。
2. 使用液压顶升机将管柱一个一个串接在一起。 管道的每个单元通过起重机被向下推入人孔泥浆池。朝着指定方向的开始井是从开始井到目标井完成的。
3. 在刀盘中,挖掘的弃土与水混合,然后输送到地面,泥水分离系统将水和弃土分离,然后清水保留在泥浆循环中。
4. 根据地质条件的不同,正道能源的泥水分离系统可以实现不同型号的操作。
5. 后,当管柱完成,起重机将在目标轴从人孔井中取出刀盘,并用内部的连接管更换这个间隙。 两个人孔将实现水泥无缝密封。

盾构泥水分离系统工作三维演示图盾构泥水分离系统工作现场展示图

 分离系统参数配置

泥浆分离系统系统参数表

正道能源泥浆分离系统配置参数表

能源泥水分离系统处理流程

泥水分离系统处理流程
泥浆通过进浆管(1)进入设备,经过粗筛(2)处理,大于5mm的颗粒被分离出来。
粗筛处理过的泥浆经过 层细筛处理后掉进收集箱,通过管汇进入此设备的主泥浆罐(3),
除砂泵(4)吸灌3中泥浆并给分离出泥浆中砂粒的两个除砂旋流器(5)供浆。
被分离出的砂粒从旋流器的底流嘴(6)流出,经过细筛,脱水处理后的泥浆(7)被分离出来。
被除砂旋流器处理过的细泥浆通过旋流器的溢流口进入中间罐(8),再进入存储罐(9)。
除泥泵(10)后面的流程处理后,可获得精细的泥浆。

加工定制
品牌 万泽锦达
型号 WZS-250
功率 45KW
处理污水量 250/M3
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