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可售数量: 1000台
三合机电设备有限公司历经一年多的时间,在第五代SH-E系列多金属修补冷焊机的基础上研发成功的第六代SH-M系列多金属修补冷焊机,于2012年9月底正式下线。SH-M系列多金属修补冷焊机是当今世界首款IGBT逆变型冷焊机,使M系列多金属修补机的性能和修补速度及修补效果相比E系列及其他品牌的冷焊机有了很大的提升,2014年3月三合冷焊机公司又对M系列冷焊机的机箱及电路结构进行了更全面的优化升级,使得三合冷焊机的修补速度跟快、修补效果更好、外观更加美观漂亮。
三合SH-M系列冷焊机具有以下优点:
一、 电源效率高、节能环保: IGBT逆变电源和和普通工频(变压器)电源相比节电30以上,效率达到90以上。
二、 修补质量好:和普通冷焊机相比,不论是修补铝合金、铜合金、铸铁等各种金属材料,修补效果都远远优于普通冷焊机。
三、 功率大,修补速度快:SH-M系列冷焊机有3000KVA和4000KVA两种功率供选择,修补速度快,提高工作效率,节约时间。
四、 操作简单,操作人员简单培训就可掌握焊接技巧。
五、 体积小、重量轻(17公斤)、携带、移动方便。
六、 三合M系列冷焊机配备拥有国家专利技术的专用旋转焊qiang,效率更高。
三合多金属修补冷焊机功能简介:
三合M3000/M4000多金属修补冷焊机铸造缺陷修补冷焊机、气孔补焊机可对多种金属(铝合金、锌合金、铸铁、铜合金及各种钢类)工件、铸件生产及使用过程出现的磨损、划伤、气孔、沙眼、裂纹、缺损、硬度降低等缺陷进行沉积堆焊、封孔、补平、表面强化等修复功能。特别适用于铝合金、锌合金铸件气孔、沙眼、砂孔、裂纹、凹陷、缺角等缺陷的修复及模具、工件表面碳化钨强化等。具有功率大、修补速度快、结合强度高、价格低廉、操作简单、应用范围广等诸多优点。
三合金属修补冷焊机在补焊中不产生热变形,不出现裂痕,无硬化,与母材结合牢固不脱落,在常温下修复,不影响机械加工性能,可进行车,铣 ,刨,磨,抛光及电镀等后期加工。三合多金属缺陷修补冷焊机适用于:模具,铸造,压铸,机械零件,通讯器材,汽车配件,大型轴类,齿轮,叶轮,液压杆,印染设备,水利电力,等各类金属表面缺陷修复应用。
三合多金属修补冷焊机工作原理:
SH-M3000/M4000多金属修补冷焊机的原理是,利用充电电容,以10-310-1秒的周期,10-610-5秒的超短时间放电,产生火花,电极材料与被焊材料接触部位会被加热到800025000°C,形成等离子化状态的熔融金属,通过旋转焊qiang以冶金的方式过渡到工件的表层。由于电极与母材料之间以离子态形成产生了合金化作用,向工件内部扩散,熔渗,形成了扩散层,得到了高强度的焊层。补焊时,焊材与工件属于火花瞬间放电融合,所以对工件热输入量很低,工件不变形,不改变工件(模具)金属组织状态。
三合多金属修补冷焊机特点:
1.热影响小焊点温度低(焊后可以用手触摸),修复过程中工件无须预热或保温,工件不变形、不退火、不咬边,不改变金属组织状态。
2.修复接合强度高,由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到其接触的工件上面,因此接合强度高不会脱落。
3.修复精度高,涂层厚度从几微米到几厘米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨,及电镀等后期加工。
4. 操作简单一机多用,除了堆焊修复功能以外,还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化;
5.经济实用性高,减少废品率,有效提高生产效率,节省生产成本。且使用方便,无需专业知识何人都可进行操作使用。
6.使用基材料广,包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铝、铝合金、铜合金,镍合金等。
7.环保性能好,不产生噪音,粉尘,废液,强光,异臭。可直接手握,眼视,焊位准确,焊补点小,焊后修整量小。
8.使用氩气作为焊接修补保护气体,可以在同一部位进行多次修复堆焊。
9.由于使用旋转焊qiang,不会产生粘丝现象,而且堆焊层的余量可以控制到很小,从而节省了精加工时间。
三合多金属修补冷焊机技术参数:
| SH-M3000 | SH-M4000 |
电源电压(V) | 单相 220V±15 | 单相 220V±15 |
频率(Hz) | 50/60 | 50/60 |
额定输入容量(KVA) | 3000 | 4000 |
电压调节范围(V) | 20---150 | 20---150 |
电机电压调节范(V) | 7V---23V | 7V---23V |
频率调节范围(Hz) | 40---800 | 40---800 |
绝缘等级 | F | F |
外壳防护等级 | IP21S | IP21S |
重 量(Kg) | 17 | 17 |
外形尺寸(mm) | 480*204*360 | 480*204*360 |
三合多金属修补冷焊机应用范围:
1、模具制造、修补行业:各类钢、铝合金、铸铁模具缺陷修补。包括塑胶模、五金模、铝合金压铸模具分流锥表面强化;模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、航空、航天业:飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补,火箭喷嘴表面强化修理,飞机外板部件修复,人造卫星外壳强化或修复,钛合金件的局部渗碳强化,铁基高温合金件的局部渗碳强化,镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层,镁合金件局部缺陷堆焊修补,镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复,如:叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
3、汽车与机车的制造与维修行业:汽车制造和维修工业中,用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复,汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
4、船舶、电力行业:电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复,电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接,电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
5、机械行业:修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
6、铸造工业:各类钢、铸铁、铜合金、铝合金、锌合金铸件砂眼气孔等缺陷的修补,铝模型磨损修复。
7、化学工业:反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
8、金属、动力、冶金、煤炭工业:送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟(坑)的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。
9、水泥工业:水泥干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修。
10、建筑业:建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复,
11、造纸工业:造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。
12、印刷工业:印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复,
13、食品工业:食品机械零部件的维修,食品模具修补是 的方法。若用其他焊接修补会 模具。
14、印染工业:印染机械零部件的修复,特别是对印染设备修复与防腐,更有它的特色。
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15112884855
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0769-23150629
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