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产品规格
可售数量： 100套
背景
薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。随着现代薄膜制作业对产品要求日益严格，越来越多的企业开始重视生产的过程及质量控制。可由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、麻点、破洞、线条、褶皱、蚊虫、划伤等瑕疵，不仅影响严重薄膜产品的外观，更是给企业带来经济损失。只有在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，从生产的根源来消除瑕疵，控制和提高薄膜的表面质量，才是 行之有效的办法。
传统的检测方法如人工目视抽检速度慢、精度低、易疲劳已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求。基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠、准确的优点，实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息，以便及时进行处理。同时系统根据产品批次号对每一卷产品的检测报表自动保存，方便后期的查询、调用。从而实现了产品质量的评级分类、客诉有据追溯，大大节约了生产成本，提高了成品质量。薄膜瑕疵在线检测系统成为自动化薄膜生产线中不可或缺的一部分。
工作原理
生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理单元进行瑕疵分割处理。
技术介绍
薄膜表面检测系统主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷，借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的薄膜表面缺陷检测的成像系统，及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息，在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时，有效的节约了生产成本、提高了产品质量。
检测对象 | 保护膜、涂布膜、光学膜、锂电隔膜、食品包装膜 |
检测幅宽 | 任意幅宽（根据生产线宽度进行定制） |
检测速度 | MAX：800m/min |
检测精度 | 0.1mm*0.1mm |
缺陷类型 | 晶点、线条、黑点、蚊虫、孔洞、划伤等常见缺陷 |
测宽精度 | 产线无纵向偏移时误差3mm |
缺陷标识 | 自动声光报警，同时在系统界面显示当前缺陷的具体图像及信息 |
历史记录 | 记录每一卷薄膜缺陷的总数，分布的位置、大小、面积等信息 |
现场图片
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13918812861
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021-56385504
薄膜瑕疵检测系统 透气膜在线视觉检测 定制开发线扫描检测
¥ 15.00万
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