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晋州2019新益牌聚合物砂浆聚合物防腐砂浆货到现场价格

¥1000.00

1-9吨

¥800.00

≥10吨

产品规格

可售数量： 100吨

北京新益世纪建材有限公司

采通通 6 年实名企业

11年

经营年限

北京

所在地区

10.0

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产品属性

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聚合物水泥砂浆与高强聚合物砂浆有什么不同

在土木工程中，混凝土结构的退化已是一个大难题。混凝土结构的退化通常伴随着混凝土保护层的污染、开裂和剥落。在许多情况下，退化的混凝土结构的可用性成为关注的焦点，有效的办法就是面修补。面修补通常包括移除退化的混凝土然后涂抹新拌的砂浆。修补砂浆是采用特种水泥、精选细骨料和聚合物添加剂合理配比而成的新型多功能双组分改性水泥基修补材料。材料有粗、细两种，粗料作打底用，细料可做面料。

一、产品用途

　　　　1 、适用于混凝土面，包括结构面、地面的修补材料； 2 、适用于新型墙材面、板材面等的批刮材料； 3 、广泛应用于高速公路和高架桥、海上混凝土建筑物、新旧建筑物等的修补材料。

二、产品特点：

　　　　1 、降低水敏性，高抗渗性，耐化学性能好，环保无害； 2 、抗折抗压强度好，耐磨性好，工作性能好； 3 、高强的粘着力，低收缩性，容易批刮平整。

三、基面处理

　　　　1 、确保基底面上清洁干净，无油污、脱膜剂、浮尘和松散物等污渍，并湿润表面至无明水为准。 2 、必须确定底材结实平整，基底缺陷应事先修补。 3 、如基面呈蜂窝状应事先清除，基面有裂纹需做成 V 型槽状，若有暴露钢筋必须彻底清洁并做防锈处理。

四、搅拌：

　　　　先将乳液倒入容器中，再按比例慢慢加入干粉，然后用电动搅拌器低速充分搅拌，边倒粉边搅拌至均匀无颗粒、无沉淀即可使用。（切勿另外加水）

益。

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[　应用实例 1]

聚合物砂浆在混凝土表面修补加固中的应用

1 、聚合物砂浆的主要性能及适用范围
　　聚合物砂浆是一种新型的混凝土表面修补材料，是以少量水溶性聚合物改性剂，再掺入一定量的活性成分、膨胀成分而配制成的聚合物防渗、防碳化、防腐砂浆。由于聚合物及活性成分的掺入，改善了聚合物水泥砂浆的物理、力学及耐久性能。主要体现在：
(1) 活性作用。聚合物乳液中有表面活性剂，能够起减水作用。同时对水泥颗粒有分散作用，改善砂浆和易性，降低用水量，从而减少水泥的毛细孔等有害孔，提高砂浆的密实性和抗渗透能力。
(2) 桥键作用。聚合物分子中的活性基因与水泥水化中游离的 Ca 2 、 A1 3 、 Fe 2 等离子进行交换，形成特殊的桥键，在水泥颗料周围发生物理、化学吸附，成连续相，具有高度均一性，降低了整体的弹性模量，改善了水泥浆物理的结构及内部应力状态，使得承受变形能力增加，产生微隙的可能性大大减少。即使产生微裂隙，由于聚合物的桥键作用，也可限制裂缝的发展。
(3) 充填作用。聚合物乳液迅速凝结，形成坚韧、致密的薄膜，填充于水泥颗粒之间，与水泥水化产物形成连续相填充空隙，隔断了与外界联系的通道。
　　总之，聚合物的活性作用、桥键作用、充填作用改善了硬化水泥浆体的物理结构及内应力，降低了整体的弹性模量、减少用水量、改善了硬化水泥浆体内部毛细孔等有害孔，从而大大提高了砂浆的粘结、抗裂、抗渗及抗腐蚀等性能。聚合物砂浆性与普通砂浆相比，聚合物砂浆具有抗拉强度高、拉压弹性模量低、干缩变形小、抗冻、抗渗、抗冲耐磨，与混凝土粘结强度高，具有一定的弹性，抗裂性能高。与环氧砂浆相比，还具有施工工艺简单、操作方便、无毒、成本低 ( 是环氧砂浆的 1/3 1/5) 等优点。适用于水工、港工、公路、交通及地下工程的混凝土建筑物因碳化、空蚀、冻融破坏及化学侵蚀而引起的混凝土表层开裂、剥蚀等混凝土表面薄层修补，可直接用于防渗、防腐、防碳化工程，也可用于建筑瓷砖粘贴和卫生间防渗。

2 、聚合物砂浆施工及质量控制
　　采用聚合物砂浆进行修补加固处理时，应根据当地的气候条件、工程特点及施工进度合理施工。施工流程为：旧混凝土凿毛喷砂 ( 或用钢刷 ) 除锈 ( 污 ) 涂刷钢筋防锈剂用清水冲洗饱和基面涂刷界面剂抹聚合物砂浆养护涂防碳化剂。

2.1 基底处理
(1) 凿毛。为确保聚合物砂浆与基底混凝土具有良好的粘结，一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物 ( 有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷 ) 。如基面松动严重，应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛必须彻底全面，但也不宜深度过大，以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀外露，还应对钢筋表面进行除锈，并涂刷钢筋防锈剂。
(2) 饱和。对凿除的混凝土表面，采用高压水枪 ( 采用饮用水 ) 将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒，使表层混凝土达到饱和状态，且表面无明水。

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2.3 施工
(1) 界面剂的涂刷。抹砂浆之前，在工作基面上涂刷聚合物界面改性剂，涂刷时应均匀，不得有漏涂、流淌。
(2) 砂浆抹面施工。待界面剂用手摸感到似粘非粘时，应立即抹砂浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快，且朝一个方向，一次用力抹平，避免反复抹。
(3) 如修补厚度超过 3 cm 时，应分层施工。层与层之间应间隔 4 h ；对于破坏较深的部位 ( 大于 5 cm ) ，可先采用聚合物混凝土进行修补，养护 3 5 d 后，再抹砂浆。
　　砂浆适宜在 5 30 的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。

2.4 养护
　　用砂浆抹面后，应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护，避免砂浆产生干缩裂缝，潮湿养护 48h 后，再涂刷防碳化剂，自然潮湿养护 5 d 。

2.5 施工控制
(1) 为保证砂浆的施工质量，必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序，对各道工序进行检查验收。
(2) 砂浆层外观平整，层面与基底结合牢靠。
(3) 在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验，必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。

3 、施工注意事项
(1) 清理基面，凿除破损、松动的混凝土，喷砂 ( 或用钢刷 ) 除锈和油污，使外露钢筋表面无锈蚀，且混凝土表面粗糙。
(2) 抹砂浆前 2 h ，用饮用水冲洗待修补部位，使混凝土表面处于饱和状态，但表面不能有明水。
(3) 人工修补时，无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆，应朝一个方向使用抹刀，并且尽量一次抹完，避免来回抹。如修补厚度超过 3 cm 时，应分层抹，层与层之间应间隔 3 4 h ，每层厚度不超过 2 cm 。
(4) 修补砂浆养护 48 h 后再涂混凝土防碳化剂。　

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