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产品规格
规格: DMC-300
LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验和成果,综合了目前长袋离线脉冲除尘技术而向用户推出的一种具有九十年代国际水平的长袋离线脉冲除尘器技术的产品。它是一种处理风量大,清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维护方便,占地面积小的大型除尘设备,广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂,建材行业,电力,化工行业,碳黑,沥青混凝土搅拌,锅炉,烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
DMC脉冲袋式除尘器的工作原理:
1、过滤原理:在系统主风机作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经过气流均化装置,转而向下进入灰斗。由于流速减缓,加上惯性及粉尘的自重作用,使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室,再由出风口排出。
2、清灰原理:随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,阻力不断上升,当阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时,压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀,经喷吹管嘴向滤袋喷射,使滤袋迅速膨胀产生振动,并在逆向气流的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
3、粉尘收集:经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
DMC单机脉冲除尘器的结构特点:
箱体全部焊接而成,采用气密性设计,密封性好;检修门用泡沫橡胶条密封,制作过程中以检漏,漏风率极低,方便检修和换袋;上部抽袋:换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,滤袋更换便捷;采用离心风机,风量大、风压高,同时采用消声措施,工作噪音小。除尘滤袋一般选用涤纶针刺毡,袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠;除尘骨架采用多角形,减少了布袋与骨架磨擦,延长滤袋寿命,方便装卸;
PLC微电脑程控仪控制清灰,分定压(自动)、定时(自动),手动三种方式,操作灵活。
DMC脉冲单机除尘器的安装调试:
1、安装前应对除尘器各部件进行全面检查,检查零部件是否完好无损,如发现缺少、损坏或变形,要修整补齐方可安装。
2、对滤袋框架要认真逐个检查,如发现脱焊,弯曲或有毛刺,要进行修整之后再装滤袋。
3、滤袋要逐个检查尺寸是否合适,缝纫处是否牢靠,如发现有破损、跳丝要进行修补后在安装到框架上,伤口一定要绑扎可靠,不得漏气。
4、除尘骨架接口与多孔板之间应使用专用胶垫,要求压板压紧后不得漏气。
5、喷吹管固定后,其喷吹孔应对准文氏管中心,偏差应在2毫米之内。
6、除尘器的安装基础应在同一水平面上,如不平可用薄钢板校平,以防除尘器变形。
7、除尘器的门盖和进出风口法兰均应衬垫密封,保证无泄漏。
8、气包,电磁脉冲阀与喷吹管的连接处应可靠密封,不得有漏气现象。
9、空气过滤器应填装过滤材料(泡沫塑料、脱脂棉花等),装有压力指示装置和安全阀。
10、脉冲控制仪和电磁脉冲阀的安装应符合产品使用说明书的规定。
11、整个除尘机组应经全面检查确无问题,并经过试运行后,方可投入系统使用。
12、除尘器投入系统使用时,应根据清洁需要,确定清灰脉冲宽度、间隔和周期,并检查除尘器阻力损失和排灰情况,测定除尘器效率。
13、除尘器管道及附属设备,应认真油漆,做好防腐处理。
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