MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

产品可用于开挖型和非开挖型，MPP非开挖型电力管又称作MPP顶管或拖拉管。

 mpp电力管施工工艺

1、沟槽开挖

（1）根据设计图，管道沟槽开挖可采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖自下游向上游方向开挖。

（2）开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。

（3）其次，在槽底两侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

（4）沟槽开挖时如遇土质差塌方，则采取临时木挡土板支护，确保施工安全。

（5）当天挖到的沟槽保证当天进行碎石垫层及平基的施工。开挖出的土选择干燥的地面集中。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖槽底部土方时预留10-20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高。

（6）沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法，报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。

（7）沟槽开挖深度过深时，分层开挖，并做施工平台，以保证施工安全。

2、垫层及平基(基层)施工

（1）采用平基法铺设混凝土管，其施工顺序为：支平基模板碎石垫层铺设浇平基混凝土平基混凝土养护下管安管支管座模板浇管座混凝土抹带接口湿草袋养护。

（2）沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工，施工后应交查高程与中心线的准确，减少地基扰动的可能。

（3）平基及管座用水泥混凝土的黄砂应过筛，石子应清洗干净。水泥混凝土搅拌时应过磅。首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。须铺设碎石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用540mm的级配石，预先洗净放入沟槽后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用挖掘机直接放入槽，以免混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。平基水泥混凝土的养护时间最少24小时。

    （4）沟槽施工时，做好沟槽排水，严禁带水作业。

    （5）管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，报监理设计采取处理措施。

3、下管

    （1）下管前对平基进行凿毛，并冲洗干净后，在平基面上弹线，以控制安管中心线。管子下沟时，以逆流方向铺设。

    （2）下管前对钢筋混凝土管（水泥混凝土管）进行检查：首先检查质量保证书，若无保证书退回其管子，若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管或厂标的要求。不合格管材退回不用。

    （3）mpp管子内外侧应清扫干净。

    （4）下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm。

    （5）下管一律采用机械下管，人工配合。

    （6）下管时注意缓慢进行，防止绳索折断。下管时要适时拨正找直，拨正时撬棍下垫以木板，不直接插在混凝土基础上。

mpp管座安放

（1）浇筑前平基和管子应清洗干净。

（2）对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。

（3）浇筑水泥混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏。用机械或人工挑运混凝土到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振动。

 6、抹带、橡胶圈接口，检查

    （1）水泥砂浆抹带接口施工前，对接口应清理干净并浇水湿润，砂浆应拌合均匀，并分层施工。养护均宜用草袋或草帘履盖，并洒水养生。

（2）钢丝网水泥砂浆抹带接口的钢丝网宽度及搭接长度必须符合要求，管内缝接口应用水泥砂浆填实抹平，灰浆不得高出管内壁。

（3）采用橡胶圈承插接口时，用卷扬机辅助安管，安管时放置相应管径尺寸的橡胶圈。承插口处用水泥砂浆抹实成一斜面。

另外，我厂还生产标准MPP单壁波纹管（HFB波纹管），来电咨询