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产品规格
可售数量: 30000千克
4J36
合 号 | 中国 | 美国 | 德国 | |||||||||||||
4J36 | Invar36 | W.Nr.1.3912 | ||||||||||||||
K93600 | Ni36 | |||||||||||||||
4J36特性及应用领域概述 | ||||||||||||||||
4J36合金又称因瓦(INVAR)合金,合金的居里点约230,低于这一温度时合金是铁磁性的,具有很低的膨胀系数,高于这一温度时合金为无磁性的,膨胀系数增大。该合金主要用于制造在气温变化范围内尺寸近似恒定的元件,广泛用于无线电工业、精密仪器、仪表及其他工业。 | ||||||||||||||||
化学成分 | ||||||||||||||||
碳C | 锰Mn | 硅Si | 硫S | 磷P | 铜Cu | 钒V | 铁Fe | |||||||||
小 | 0.2 | Bal | ||||||||||||||
大 | 0.05 | 0.6 | 0.3 | 0.02 | 0.02 | 0.5 | ||||||||||
钴Co | 钼Mo | 锆Zr | 铬Cr | 镍Ni | 铝Al | 钛Ti | 铌Nb | |||||||||
小 | 35.0 | |||||||||||||||
大 | 37.0 | |||||||||||||||
热处理方式 | ||||||||||||||||
标准规定的膨胀系数性能检验试样按下述方法加工和热处理:将半成品试样加热至840±10,保温1h ,水淬,再将试样加工为成品试样,在315±10保温1h,随炉冷或空冷 | ||||||||||||||||
物理性能/力学性能 | ||||||||||||||||
密度 g/cm3 | 熔点 | 热处理方式 | 抗拉强度 σb/MPa | 屈服强度 σp0.2/MPa | 延伸率 σ5 / | 收缩率 φ/ | 布氏硬氏 HBW | |||||||||
8.1 | 1430 1450 | 固溶 | 450 | 274 | 35 | |||||||||||
执行标准 | ||||||||||||||||
棒材锻件:YB/T5241 板材:ASTM A658、ASTM B388 |
价格 VS 质量
为什么一定要用进口的膨胀合金?
为什么玻封零件所用的膨胀合金,例如可伐(Kovar)和因伐(Invar),一定要使用进口的呢?如果你使用的玻封元件总是泄漏,如果你制造的玻封零件总是因为气泡和夹渣导致合格率堪忧,如果你正因为玻封零件的质量问题而无法控制成本,那么请看看这篇文章,希望能帮助你认识这些问题。
原材料问题
这一类的劣质材料是显而易见的,例如表面有夹渣,薄板的厚度不均匀,表面有条纹,压痕,压制断层。这类劣质材料危害虽大,但是容易控制和防范其流入生产线。另一种原料问题却不是肉眼可见的--AOD(氩氧脱碳)工艺制造的原材料。这种材料的匀质性不好,做出的金属部件在电镀时容易产生气泡。更严重的问题是粉末烧结和粉末挤压的材料。粉末烧结的材料很容易出现漏气,电镀工序合格率偏低。粉末挤压的材料所用的粘合剂,因为出料不均匀,导致材料后期加工中出现很多小孔,电镀时产生很多气泡,这些都是玻封元件漏气的隐患。
二次轧制的问题
大多数二次轧制供应商不了解玻璃金属密封和陶瓷金属密封的标准,他们常常擅自改变材料状态,颗粒结构和硬度,甚至偶尔在材料表面留下铜或者其他金属,因为相同的轧制设备之前加工过很多其他的合金,没有彻底清洗。这些遗留的金属不会写在合格证上,因为他们只是将原厂提供的材料合格证复印一份发给客户。不专业的供应商提供的材料频频导致玻封件漏气,因为材料的膨胀性能改变了。轧制工序遗留在表面的其他金属杂质还会影响氧化工序,导致成品无法通过密封性测试。另外,错误的轧制导致金属晶粒增大,成型工序也会遇到麻烦。
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现货供应美国K93600殷钢板 高导磁1.3912精密合金带
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