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产品规格: 1200
固定管板换热器中常用的是U型膨胀节,它具有结构紧凑简单,补偿性好,价格便宜等优点。
管板加工的精度,特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着以上所列化工设备的组装和使用性能。随着化工设备、电站的大型化,其管板直径也变得越来越大,直径为4m-5m的管板很常见。大型管板的特点是管孔数量多、密、孔径小、深、精度和光洁度要求高。
管板专业厂家弓型折流板换热器中,弓型折流板使流体横向冲刷管束,提高了壳侧流体的换热能力,但是,由于流体在接近壳体壁面处的突然转向使能量损耗迅速增大,流量定值为18m3/h:壳程走油,密度ρ=836kg/m3。本装置主要包括两个回路、四个部分。两个回路为:换热系统的管程部分和壳程部分。冷流体走壳程,热流体走管程。实验时分别测试水水换热和水油换热两组实验。四个部分包括:冷水的储罐;热水的储罐及加热系统;热油的储罐及加热部分;循环动力系统。(1)螺旋折流板列管式换热器改变了传统垂直弓板多次180度折返横向流流动方式,减少了窗口区流体大角度折返的压头损失,为介质提高流速提供了可能性,提高了流速就是提高了雷诺数,因此可以大幅度提高膜的传热系数。(2)螺旋折流板列管式换热器壳程介质的螺旋折流方式,使得壳程的横截面出现一个速度梯度场。这个速度梯度场使每一根换热管都处于换热介质漩涡中。造成壳侧的沿程压力降的增大,另外,由于折流板与壳体之间的旁流和换热管与折流板之间漏流及死区的存在(如图1),使其壳侧流动特性的缺点十分明显。淮南大口径管板专业厂家螺旋折流板换热器正是针对弓型折流板换热器壳侧流动的缺点提出的,通过改变壳侧折流板的布置,使壳侧流体呈连续的螺旋状流动。此漩涡使换热管变面层减薄,降低了热阻,而螺旋倾角在25°40°区间换热效果***。(3)螺旋折流板列管使换热器平稳的螺旋流动方式,改善了传统垂直弓板横向折返流造成的折流板后患热面积2/5左右的三角死区弊端,增加了有效换热面积
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15303377774
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1823-0072220
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