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天尼威环保叠螺式污泥脱水机饮料厂废水污泥处理设备叠螺式污泥浓缩机设备生产厂家制造供应商

¥ 23560.00 ~ ¥ 42.00万

1台起订

产品规格

规格: 131 132 201 202 301 302 303 351 352 353 354 401 402 403 404

江苏天尼威环保科技有限公司

采通通 6 年资质认证实名企业

12年

经营年限

江苏无锡

所在地区

9.5

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产品属性

公司介绍：

江苏天尼威环保科技有限公司坐落于名的环保之乡宜兴市高塍镇，是一家致力于环保设备研发、销售及制造、安装调试于一体的企业，主要为环保公司做环保设备配套加工生产和维修改造服务。

公司在引进国外先进技术的基础上，结合中国国情进行自主技术创新，与同济大学合作开发出新一代无污堵、应用范围广、低能耗、运行维护简单的节能型污泥脱水设备叠螺式污泥脱水机，摆脱了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

江苏天尼威环保科技有限公司是一家致力于环保设备研发、制造销售、安装调试于一体的企业，产品广泛应用于市政污水、石油化工、纺织化纤、造纸皮革、生物制药、食品饮料、畜牧养殖、机械制造、印染洗涤、涂料焊材等行业的水处理系统。公司主要产品为：叠螺式污泥脱水机、自动加药装置、移动式污泥脱水车、带式压滤机、刮吸泥机、螺旋输送机、格栅除污机、絮凝搅拌机、转鼓过滤器、曝气设备、填料、水处理药剂等。

叠螺机介绍：

叠螺机，全称叠螺式污泥脱水机，又习惯称叠螺脱水机，叠片式脱水机，泛称污泥脱水机。是一种新型的环保节能且的污泥处理设备。主要应用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等行业的污泥水处理系统。

之前，在我国几乎没有专门的污水处理技术，很多工厂的污水处理几乎都是把污泥直接运出厂或者找中间渠道把污泥处理掉。这不仅大大的加重了环境的负担，也不断的催促着国内企业科技方面的发展。

叠螺机作为一种新型的环保污泥脱水设备，以其省电省时自动化的特点，正在不断的被人所接受。市场行情一路走高，不断侵袭着传统的污泥处理厂和各种老套的污泥处理工艺。

叠螺式污泥脱水机广泛适用于市政污水、石油、化工、冶金、食品等行业的污泥脱水。该设备适用于高、低粘度(2000mg/L-50000mg/L)的各类型的污泥，特别是针对含油的污泥，处理效果更好。

污泥脱水机应用场所：净化中心、尿粪处理设施、食品加工工厂、畜牧场。

叠螺污泥脱水机的组成：

随着社会的进步，人们生活水平逐渐提高，因此对工具的要求也越来越高，在人民呼吁与技术的提高情况下，出现了叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机是集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放，下面来了解一下叠螺污泥脱水机的组成。

1.叠螺体

叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。

2.螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

3.驱动装置

驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。

4.滤液槽

滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

5.混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

叠螺机工作原理：

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺污泥脱水机的工作流程是怎样的?

脱水流程：

污泥通过泵，输送至污泥槽，流至混合槽内，同时絮凝剂由加药泵送至槽内，混合槽由液位控制，防止满溢。搅拌混合形成泛花，理想泛花象棉花状，一朵朵的，然后流至过滤机，液体透过动片与定片的间隙流出，固体通过螺旋旋转不断向前，在出口压板的作用下充分脱水，至出口。

结构原理：

脱水机的主体是由固定环和游动环相互层盛，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装里。固定环和游动环之间形成的细小活动滤缝，过滤滤液，螺旋轴和环片形成的内腔充满絮凝颗粒.向末端背压板转动过程输送挤压并形成泥饼。螺旋轴旋转推动，不断带动游动环上下左右的运动清扫滤缝。防止堵塞。

脱水原理：

污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随普滤缝及螺距的逐渐变小.以及背压板的阻挡作用下，产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。

叠螺污泥脱水机的操作流程及注意事项

一共有开机前检查，开机，开机后检查，停机这几个步骤，下面就一一来说一意事项。

1、开机前检查

混合槽内是否有杂物，过滤本体是否将污泥排空，是否有泥块在螺旋轴轴头处。

2、开机步骤

(1)向PAM制备系统内加入絮凝剂粉剂并开启搅拌装置;

(2)手动喷淋过滤本体上的动定碟片2分钟;

(3)开启本体驱动电机，并检查本体驱动电机的旋转方向是否正确，同时继续喷淋2分钟;

(4)依次启动絮凝剂供药泵、进泥泵及絮凝搅拌电机;

(5)调整进泥量和螺旋轴转速速度、调整背压板间距，使处理量和含水率到优。

3、开机后检查

螺旋轴旋转是否正常，混合槽泥位是否稳定，各转动部件运行是否正常，有无异响。

4、停机步骤

(1)关闭污泥进料泵，停止进污泥;

(2)关闭加药泵、加药系统，停止加药;

(3)放空絮凝混合槽，停止絮凝搅拌电机;

(4)待污泥全部排尽(不得少于30分钟)，手动喷淋过滤本体5分钟，将设备冲洗干净;

(5)关闭电源。

5、日常运行注意事项

(1)自动运行时设定合理的运停时间，并安要求完成整道工序;

(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至适当高度;

(3)严禁污泥量过载，防脱水机本体内因污泥量过多造成污泥淤积到浓缩段;

(4)严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;

(5)人工清洗时，不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上。

(6)定期给减速机更换或添加齿轮润滑油;

(7)定期(1各月)检查过滤本体等各处螺母是否有松动;

(8)三个月进行一次检修。

叠螺机问答：

问：叠螺机除了处理污水，还能处理其他什么东西?

答：叠螺机是多片式圆盘固液分离机，大部分需要固液分离的场合均可适用，只要满足颗粒物能絮凝成大于0.25mm的颗粒物。

问：你们的叠螺机会不会堵塞?堵塞了怎么办?怎么反转?原理是什么?对机器是否有影响?

答：我们公司从原材料的选购，都是采用国内冷轧板平整度较好的厂家，每片环片都必须经过机械和人工两道程序，这能较好的减少叠螺机的堵塞。叠螺机相对离心机和带式机不容易堵塞，但是由于物料不匀和操作等各种原因，有时候不可避免的会发生堵塞。一般物流堵塞后可以通过叠螺反转来处理，反转请启动反转按钮即可。若叠片发生形变，则需要厂家，拆机，更换叠片。

问：你们的转速时23转/s，如果转数达到4或者5是不是处理量翻倍啊?

答：处理量不是简单的一个转速就可以决定的，其还和待分离的物料类型，粘度，温度，叠片数量，大小，空隙，螺旋轴的长度，背压等一系列参数配合决定的。国内有些厂家往往通过简单的增加转速来提高处理量，短时间可能没有问题，时间一长(3-6个月后)，容易引起其他问题，如烧电机，叠片形变，螺旋轴磨损加剧等等。

问：用计量泵加药好，还是用螺杆泵加药好?

计量泵适合加药量少的场合，其优点是准确，但相对价格较高。螺杆泵加药适合加药量大的场合，配合流量计和变频器(或手动回流)也可做到准确加药。

问：叠螺机是否可以安放在室外?

答：可以，相应的电柜，电机的防护性能需要提高。如电机需要加防雨罩，电机防护IP55，IP65等。

问：我们的设备脱出来的泥是否直接装运?

答：可以直接装运。

问：交货期需要多长时间?

答：根据机型不同有所不同，一般在15日内。

叠螺污泥机的五大优势

1) 使用广泛

能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开了低浓度污泥直接脱水的先;创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器!由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

2) 不易堵塞

独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

3) 连续自动运行

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。

4) 节省运行费用

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低;设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

5) 没有二次污染

螺旋轴的转速约23转/分，无振动，噪音非常小;其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。

叠螺机处理污泥-现场污泥图片：

粪便处理泥饼.jpg 含油漆污泥泥饼.jpg 化粪池.jpg 牛粪处理泥饼.jpg 油泥处理泥饼.jpg