该设备由一套完善的喷砂系统由气源系统、自动回砂喷砂系统、工件输送系统、除尘系统和自动控制组成。工厂车间内的标准生产线，如修造船、集装箱、钢结构、管道、钣金件等工件的大批量喷砂处理·适用于：各种材质的工件表面喷砂处理油   如：硬质合金、不锈钢件、铝合金工件、镁合金工件、工艺制品、装饰品等，结构件，汽车部件，钢结构，船舶，能有效去除应力、污迹、毛刺处理、哑光、精饰效果等。例如：工业用锯片、航天航空设备、飞机汽车零件、硬刺合金刀具等。

特点：

1. 采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；

2. 每支喷＊角度可自由调节＊架实现自动变频摇摆并可定点喷砂，灵活性强，适用性广

3. 采用先进的上旋风分离系统配置，粉尘分离效果好，喷砂效率高；

4. 采用PLC电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；

5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用寿命长；

6. 独立脉冲滤芯式除尘，除尘率达99%以上。

7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合，回收稳定行好。

喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
　　喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理