WNS型燃油气快装蒸汽锅炉一种全自动卧式内燃三回程燃油（气）快装锅炉，燃烧方式采用微正压室燃。锅炉本体由锅筒、波形炉胆和两回程螺纹烟管组成。锅筒内装有汽水分离装置和给水分配装置，下部装有定期排污装置，4t/h（含）以上装有表面排污装置。燃料在燃烧器内与空气混合后被电子点火棒点燃，喷入波形炉胆中燃烧，高温烟气由炉胆经燃烬室进入两级对流管束， 后由后烟箱通过烟囱排向大气。

WNS系列燃油（气）蒸汽锅炉特点
设计合理：卧式内燃三回程全湿背式设计， 波形炉胆。具有良好的热伸缩性。水包火整体设计，充足的受热面积及合理的结构布置，是锅炉 率的保证。
节能：蒸汽、热水锅炉系列热效率在90％-95％之间。大空间燃烧室加上合理的结构布置，能将更多的热量传入水中，极大地提高燃料-蒸汽，燃料-热水的热交换能力
符合环保要求：燃烧室空间大，充分利用 加热，加上优质可靠的进口燃烧器，使燃料能得到完全燃烧，大大减少烟气中有害成分的排放。经法定部门测试，本公司燃油（气）蒸汽、热水锅炉符合国家环保要求，是理想的环保产品。
优良的配置：配套世界 燃烧器，先进的控制系统（主要元器件为进口件）、阀、泵均采用国家优质产品，优良的锅炉附件配置为锅炉的安全稳定运行提供强力的保障。
全自动运行：用户只需启动按钮，锅炉既能按所设定的程序运行。负荷节、给水等均为全自动运行，无需专人看管
维修保养方便：锅炉前后设活动烟箱门，后部有观火孔、检查孔，可进入炉膛检查清理。炉体上开设人孔，结构设计充分考虑日后维修保养的方便。

点火

点火前首先检查燃烧器的启动是否满足以下条件：

①控制器应复位；

②油（气）阀必须处于关闭状态；

③空气压力开关的常闭触点是闭合的；

④阀前的油（气）压力符合设计要求，低压油（气）开关的常开触点和高压油（气）开关的常闭触点是闭合的；

限恒温器W、控制恒温器R的触点是闭合的；

烧器必须接地良好。

调试

闭合电源开关，风机转动对炉膛进行预吹扫，根据燃烧器使用控制器和风门伺服电机的型号，预吹扫可能是在小风门下进行，也可能在大风门下进行；

为了保证预吹扫的效果，对于以小风门吹扫的燃烧器来说，小风门的设置不应太小，一般设定小风门时的风量为总风量的50%， 小不得小于总风量的35%。

（3）预吹扫时风机产生的风压必须足以使空气压力开关的常开触点闭合，这样燃烧器才能正常启动。否则在完成预吹扫后，将会停机，此时应将空气压力开关的设定值将低，直到常开触点能够闭合。

（4）重新启动燃烧器，在预吹扫将结束时，控制器将按预定的程序使高压电极点火，并打开油（气）阀，使燃烧器点火。

      在 次点火时，可能由于下述原因会出现连续“故障停机”（此时故障红灯亮，需按复位键，使燃烧器复位，才能启动）。

油（气）管道中的空气未完全排除，无足够的油（气）使火焰稳定，此时应继续排除空气直至油（气）充满管道。

由于空气/油（气）的比例不对，使电离区的火焰不稳定，这可改变油（气）量或空气量使比例趋于合理来解决。

点火变压器的放电电流阻碍电离电流，使电离电流不足，此时变换变压器的两根进线位置，即可解决。排除上述故障后燃烧器应能正常启动和点火。

（5）在油（气）阀上调节启动油（气）压力，要保证点火可靠、启动平稳的前题下，启动油（气）压力应尽可能地调得高一些。

（6）调节油（气）流量的大小，并用烟气分析仪对烟气成分进行分析，当烟气中的CO2=8~12%、CO＜0.1%时，燃烧的调试就算完成了。

3）点火成功后，必须不间断地根据用汽情况来调整锅炉负荷，保证压力与蒸发量的稳定，用汽部门应与锅炉房加强联系，用汽有变化时， 好能提前半小时通知锅炉房。

4） 本锅炉燃用轻油时，应用基低位发热值约42000kJ/kg。燃用 时，应用基低位发热值约35000kJ/kg。

    本锅炉采用湿背式结构，波形炉胆为 回程，由螺纹烟管构成 回程，光烟管构成第三回程。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压报警；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

确定安装地点

⑴  安装地点 好能接近用汽地点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路热损失。

⑵  给水和排水方便

⑶  燃料的存放与运输方便

⑷  锅炉在安装运输时通畅。

⑸  锅炉房的布置应符合劳动部“蒸规”第八章锅炉房的规定，锅炉房的布置应当光线充足，通风良好，地面不应积水。为保证运行和检修方便，炉前空余（从燃烧器开始）大于3米， 炉后空余2.5～3米，有扶梯侧空余2～2.5米，另一侧空余不小于1米。

地基准备    

基础图由土建部门根据锅炉、辅机荷重，参照当地土质条件决定地基浇制厚度及砼的标号。做基础前，首先应核对比主机、辅机的主要安装尺寸是否符合锅炉房设计图样，核对无误时方能进行基础施工。

地基表面应光滑平整，表面不平度不大于3毫米，地基合格后，按锅炉地基图划出锅炉安装基准线。应有锅炉中心线和底座的外轮廓线。

锅炉基准要有明显标记，其位移偏差不大于5毫米。

设备验收

⑴  锅炉运到后，在15天内按制造厂的出厂清单对零部件进行清点，根据锅炉安装图，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输途中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏应及时与我厂联系，逾期不予受理。

⑵  锅炉大件在卸车时，可在底座下面放置8～10根管子，用钢丝绳拉动，应注意安放钢丝绳的位置，不可损坏锅炉大件的任何部分。

⑶  锅炉大件如需起吊，其起重设备能力不小于30吨，可用锅筒上的吊耳进行起吊，或用千斤顶在底座下面缓缓起吊，切勿任意在其他位置上起吊。

锅炉总体安装

1、在锅筒吊耳上起吊锅炉整装大件，使锅炉底座与地基上预画的基准线重合。锅炉与地基的纵向中心线，偏差不大于3毫米，且用线锤校正锅筒中心的倾斜度，允许锅筒中心倾斜不大于5毫米，否则要用垫铁在底座与地基交界处垫平。

2、安装锅筒下部排污管。排污管根据现场情况制作。

燃烧系统的安装

1、按照燃烧系统控制线路图将电源线，控制信号线与电控线相连接，应装设可靠的点火程序和熄火保护装置。

燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器，启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝，启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端，也可直接控制燃烧器的电源。

全自动控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、燃油、燃气压力设定值进行检测。时刻对压力传感器、水位电源、燃油、燃气和自身电路进行检测，发现问题立即报警并熄火停炉保护，控制器自动显示故障点，机内发出报警声响。

2、锅炉房内油、气管路的安装，应严格按照锅炉房设计进行，同时应参考燃烧器说明书。

3、燃油系统安装结束后，应进行1.25倍工作压力的水压试验（ 低试验压力不得小于0.4MPa）。

4、燃油系统管道安装结束后应进行清水冲洗或蒸汽冲洗，冲洗时应有经过批准的技术措施，吹洗次数不小于二次，直至吹出洁净介质为止，吹洗结束后应清除死角和残渣。

4、燃油系统安装结束后应进行全系统油循环试验。

5、燃气应以 短的路程送到燃烧器，送气管道的直径必须比燃烧器的配件管道大一定的值。

6、燃气管道安装完毕后应进行气密性试验，预先测试不带配件部分用大于1bar的空气或隋性气体进行，总测试包括从主截断装置到燃烧器上的截断阀的全部管路设备，在电磁阀关闭的情况下用空气或1.1倍于工作压力的隋性气体进行，但压力至少要高于50mbar，连接处用泡沫物质或不会引起腐蚀的材料涂刷。

电控操纵柜的安装

电控操纵柜上汇集了燃烧器、给水泵的各种控制开关按钮，用户可先把电线拉接到各只电动机上，然后接通外来总电源。注意：箱壳应保护性接地。

电控操纵柜应安装在锅炉前方，宜紧靠墙壁，以利于监察锅炉上各个仪表，并保证操作方便。

管道、阀门、仪表及附件安装

1、安装前应校验好仪表，做好阀门的试验。

2、安装管道、阀门、仪表时，按图样进行安装，电动泵固定在适当的位置，接通电源后试运转。

3、安全阀应在水压试验后安装，安全阀应接装泄放管，泄放管应直通安全地点，并有足够的截面积和防冻措施，保证排泄畅通。

4、排污管接至排污箱或其它安 ，管道应固定，防止排污时移位或发生 等事故。

5、主汽阀以外的蒸管道由使用单位配接，在主汽阀管道上应至少有一个弯头，否则应加装伸缩管，管道外壁应保温。

6、装置压力表时，应该使刻度盘面垂直，压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉 高许可工作压力，压力表考克旋转灵活，不得漏汽，疏水应畅通，压力表管禁止保温。

7、水位表应装在便于观察的地方。应有 高、 低安全水位和正常水位的明显标志。还应有防护装置，但不得妨碍观察真实水位。并且还应有放水阀门和接到安全地点的放水管。

8、制造厂只供部分安装零件，其余直管等用户自备，按图装接。

燃油燃气常压热水锅炉 编辑
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燃油燃气常压热水锅炉是指利用燃油、燃气加热的常压热水锅炉，属于生活锅炉范围，它包括燃油常压热水锅炉、燃气常压热水锅炉、油气两用常压热水锅炉。
中文名 燃油燃气常压热水锅炉 原    理 利用燃油燃气加热的常压热水锅炉 特    点 自动化程度高 使用范围 广泛适用于家庭
目录
1 简介
2 特点
3 使用范围
4 热水锅炉的结构形式
?? 管式热水锅炉
?? 锅筒式热水锅炉
5 和常压热水锅炉的区别
6 如何选择购
7 施工安装
8 执行标准
简介编辑
他们的锅炉本体是一样的，只是燃烧器不同而已。燃油燃气锅炉主要用于采暖和洗澡，由于它不属于国家定义的锅炉范畴，所以不受技术监督局管理，能为用户节省好些费用， 因为它常压运行，没有安全隐患，故可以安装在任何地方，这几年燃油燃气常压热水锅炉发展非常迅速， 大多数单位的采暖、洗浴都是采用了这种锅炉。
特点编辑
1、配置进口品牌燃烧器，自动化程度高，按照控制器指令自动

燃气常压热水锅炉
吹扫，电子自动点火，自动燃烧，风油（气）自动比例调节，性能安全稳定，燃烧效果好。并有熄火保护装置，保证安全运行。
2、电脑式热水锅炉控制器，所有的功能被神奇地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全自动定时、定温运行，用户可以设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。
3、火管内插有阻燃扰流片，减缓排烟速度，加强换热，烟室排出的烟气温度低，减少热损失，节省燃料。
4、大字体显示水温，方便掌握锅炉及系统的运行状况，水温从10℃到90℃可以随意设置，锅炉全自动向系统供暖或为用户提供生活、洗浴用热水。
5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停，炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动，低于设定下限水温时热水循环泵停止。
6、卧式燃油燃气热水锅炉为三回程全湿背结构，采用大炉膛、组烟管设计，增大炉膛 吸热量，有效的节能降耗。采用螺纹烟管和波形炉胆，大大加强了传热效果，大大的节省了燃料耗量。
7、整机同时配备过热保护（炉内水温超高时，燃烧器自动停止工作并蜂鸣报警、二次过热保护（锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路）、防干烧缺水保护（炉水低于极低水位时，锅炉停止工作并发出蜂鸣报警）、锅炉漏电保护（控制系统检测到电器漏电、短路后，将自动切断电源）。
8、锅炉按常压结构设计，锅炉处于无压状态，毫无安全危险。
9、采用高级离心玻璃棉多层保温，名优白色彩钢板作外包装，热损失少、美观抗锈。
10、广泛适用于家庭、别墅、、学校、宾馆 、酒店、健身中心、等企事业单位。
使用范围编辑
燃油燃气热水锅炉广泛适用于家庭、别墅、、学校、宾馆 、酒店、健身中心、等企事业单位。
热水锅炉的结构形式编辑
管式热水锅炉
管式热水锅炉有管架式和蛇管式两种，前者较为常见。管式热水锅炉是借助循环泵的压头使锅水强迫流动，并将锅水直接加热。这种锅炉大都由直径较小的筒体（集箱）与管子组成，结构紧凑，体积小，节省钢材，加工简便，造价较低。但是这种锅炉水容量小，在运行中如遇突然停电，锅水容易汽化，并可能产生水击现象。
锅筒式热水锅炉
锅筒式热水锅炉　这类热水锅炉，早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的，其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环安全可靠，要求锅炉要有一定高度，因此这类锅炉体积较大，钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环，当系统循环泵突然停止运行时，可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因，近年来自然循环热水锅炉在我国发展较快。
和常压热水锅炉的区别编辑
（1） 承压热水锅炉供热系统的锅炉是承压设备，具有的危险。而常压热水锅炉供热系统锅炉不承压，始终与大气相通，所以，锅炉在任何情况下都不会，安全性能好。
（2）承压热水锅炉是满水的，没有水位控制问题。常压热水锅炉有水位控制问题。就是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍有水位控制问题。
（3）承压热水锅炉必须装设压力表、安全阀和温度计，因为锅炉始终处于满水状态，所以不设水位计，而常压热水锅炉仅有水位计和温度计，因锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压力，没有危险，所以不必安装安全阀，也可以不装压力表。
（4） 承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。而常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。
（5） 承压热水锅炉既能供应低温水，又能供高温水。而常压热水锅炉只能供应小于100℃的低温水
如何选择购编辑
1. 常压热水锅炉选用主要参数为热功率、热效率、供、回水温度、额定工作压力、燃料种类及耗量等。　2. 所选用产品设计热效率应不低于《工业锅炉通用技术条件》（JB/T10094-2002）中规定的下限值及相关节能标准的规定值。表1 燃油燃气常压热水锅炉设计热效率
燃料品种
锅炉容量D(MW)

D≤1.4
D>1.4

锅炉热效率(%)

重油
86
88
轻油
88
90
气
88
90
注：1. 表中未列燃料的锅炉热效率指标由供需双方商定。2. “气”是指 、城市煤气和液化石油气。
3. 锅炉污染物排放浓度应符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》的规定
表2 污染物排放限值
项目
燃料种类
规定区域
污染物排放限值

烟尘排放浓度（mg/m）
燃油
轻柴油、
一类区
80
二、三类区
100

其它燃料油
一类区
100（I时段），80（II时段）

二、三类区
200（I时段），150（II时段）

燃气
全部区域
50

烟气黑度（林格曼黑度，级）
燃油
全部区域
1

燃气
全部区域
1

高允许排放浓度（mg/m）
燃油
轻柴油、
全部区域
700（I时段），500（II时段）
其它燃料油
全部区域
1200（I时段），900（II时段）

燃气
全部区域
100

NOx排放浓度（mg/m）
燃油、燃气
全部区域
400

4. 常压锅炉为非压力容器，不受技术监察监督。但常压锅炉如系统设计不合理而造成带压运行时，危险更大(因事故较多，国家质量技术监督局2000 年专门出版了《小型和常压热水锅炉安全监察规定》，以加强对常压热水锅炉的管理，确保安全运行)。
5. 对于设在高层或多层建筑物内的锅炉房，热水锅炉单台热功率不得大于7MW，额定出口热水温度不高于95℃。同时应征得当地安全监察机构和消防部门的认可同意。
6. 选用常压锅炉应考虑系统配置的经济性。一般常压锅炉适用于低层或多层热负荷较小的建筑，热负荷大的大型建筑，需要采用多台常压热水锅炉，效率低，不建议采用。
7. 选用锅炉时，应要求制造厂提供水阻力特性。宜选用名义工况流量通过锅炉的水阻力≤0.08MPa 的产品。
8. 选用锅炉的额定热效率应符合《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005中有关“燃油燃气蒸汽、热水锅炉额定热效率≥89%”的规定。
9. 常压热水锅炉可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督。
表3锅炉水质要求
项目
锅内加药处理
锅外化学处理

给水
锅水
给水
锅水

悬浮物(mg/L)
≤20
—
≤5
—
总硬度(mmol/L)
≤6
—
≤0.6
—
pH(25℃)
≥7
10~12
≥7
10~12
溶解氧(mg/L)
—
—
≤0.1
—
含油量(mg/L)
≤20
—
≤2
—
注：1. 硬度mmol/L的基本单元为c（1/2Ca、1/2Mg）。2. 通过补加药剂使锅水pH值控制在10~12。
施工安装编辑
施工安装要点
1. 燃油、燃气锅炉的后部或烟管上设有防爆门，防爆门位置应有利于泄爆。对于气体可能会危及操作人员安全的场合，防爆门上应装设泄压导向管。
2. 锅炉及其辅机、水处理设备等的安装应符合设备制造厂的技术要求。设备基础必须待设备到货并与设计图纸核对无误后，方可施工。
3. 设备安装时，应避免设备、安装材料集中堆放在楼板上。利用建筑柱、梁起吊设备时，必须事先核实梁、柱的承载能力。
4. 燃油、燃气、热水、蒸汽管道安装后的试压验收，按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-1997 进行。
执行标准编辑
产品执行标准
JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
GB/T10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》
JB2816-80《工业锅炉产品技术条件》
《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（2000版）
劳锅字[1997]74号《热水锅炉安全技术监察规程》
工程标准
GB50041-1992《锅炉房设计规范》
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》
GB50028-1993《城镇燃气设计规范》
GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》