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1台起订
产品规格
可售数量: 10台
保养:
锅炉保养可分为干保养和湿保养两种,干保养就是把炉内水排干,在锅筒内放入石灰或硅胶等干燥剂,然后密封,但比较麻烦就是定期要打开看石灰是否干燥,硅胶有没有变色。湿保养是在锅炉内部注满水,在水中加入保养药剂,再对锅炉密封,只要保养药剂浓度够量,可以保证锅炉内部不结垢,不腐蚀。检测方法相对简单,测炉水中的PH值就可以。同时湿保养的成本可能要比干保养的低。
泰安市鲁通锅炉设备有限公司是省质量技术监督局定点生产常压热水器锅炉的企业,并具有常压锅炉制造资格,在社会各界,特别是省质量技术监督局及广大用户的关心支持,我们的产品一直畅销不衰,销往全国二十个省、市,深受广大用户的好评。
本公司尊崇“客服至上、服务社会”的经营理念,经过全体员工的共同努力,我公司与广大用户建立了良好的合作关系,取得了良好的企业信誉。同时,我公司建立健全了完善的锅炉质量保证体系和优质的售后服务体系。“质量是企业的生命,用户是上帝”是本公司的服务宗旨,成为广大职工不可动摇的坚定信条。我公司质量保证体系完善,从原材料的进厂、入库、发料、投产,到在制品工序流转以致产品入库、均有严格的质量检测控制手段。对配套辅机的选型确定我们也层层把关,以确保锅炉 运行。
为做到想用户所想,急用户所急,真正让用户买的称心,用的放心,我公司设有专门的用户服务办公司。用户服务办公司配备精干的服务人员、热线服务电话,并在各地设有办事处,用户随叫随到,实行 服务。并且不论是否是我公司的责任,只要用户有困难锅炉运行有问题,接到来信或电话,我们的服务人员都会火速赶赴现场,为用户排忧解难。
我公司具有强大的技术优势,产品新颖,位于举世闻名的泰山脚下,坐落在104国道和京沪高速铁路及京福高速公路之间,交通方便,地理位置优越,并在全国各地区设有办事处和服务人员,我们保证让用户高兴而来,满意而归。在社会主义市场经济的新形势下,我们深深感到。市场如战场,谁拥有强带的实力谁就能取胜。我们不畏竞争,因为我们有一个团结战斗的 班子,有一支拼搏进取、勇于奉献的销售队伍。我们愿对各位 、各位专家真诚的承诺,我们将以优质的产品、低廉的价格、周到及时的服务为您做出我应有的贡献。愿您选购我公司的产品,不论过去、现在、还是未来我们都是您真诚的朋友。欢迎您到本公司来光临指导!
根据市场需求和广大客户反馈的意见和建议,本公司科研人员经过反复试验于2013年又成功研制出CWSZG-13系列智能数控变频锅炉、数控自动上料生物质型煤锅炉,它采用多点供热、负压反烧、多次燃烧、湿式除尘、自动控温等五项专利技术,具有 节能、无烟无尘、自动控温、安全省心等特点,可广泛适用于工矿企业、学校、宾馆、、花卉温室、别墅、住宅小区等场所。
节能:
CWSZG-13系列数控锅炉采用多点配风、负压反烧、火在水中走、多回程烟转火燃烧、烟道多回程饶道专利技术,锅炉在燃烧中的可燃性物质得以充分燃烧,燃烧率高达95%以上,。出烟口实现了仅为150℃左右的低温排放,极大的降低了热量的流失。比传统锅炉综合节煤40%以上。
独特的负压反烧、烟尘惯性分离技术和湿式除尘装置,使出烟口烟尘排放达到水气雾化,经国家环保认证部门检测,的排放浓度、林格曼黑度达到并优于国家标准GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中Ⅰ类地区标准。为国家节约了能源,为世界净化了蓝天。
自动控温:
智能控温系统用户可根据需求设定锅炉运行时间和需求温度,当热水温度达到设定值后,辅机可自动减缓燃烧速度,既保证了稳定的室内温度,又极大节约了燃煤。
安全省心:
该产品采用微电脑控制,使锅炉正常运行中无需专人看管,每天只需加1-2次煤,既保障了安全,又降低了劳动强度,省时、省力、更省心。
本锅炉采用微电脑控制引风机、空气、煤气、燃烧系统,从而达到环保节能的效果,锅炉运行时排烟温度低于130摄氏度,极大的降低了热量的流失,该锅炉是四回程锅炉,煤在燃烧过程中可燃气体及烟尘在高温作用下转化成煤气充分燃烧,彻底摆脱了黑烟滚滚(煤在燃烧时根本看不到烟)、烟尘飞扬的历史,降低了烟筒的高度,从而达到环保、节能双赢的效果。
该锅炉结合现代高科技微电脑技术,在锅炉上增加了自动控制系统,全面控制出水温度(出水温度可调),以达到自动燃烧自动停止,真正体现了无专人值班看管,即安全又节省了人力的特点,一次加煤可连续燃烧数小时,每天煮加煤2到3次。
本锅炉运行升温快,热效率高达89.65%,炉体采用整体保温技术,全封闭燃烧,有效的减少了热量的流失,该锅炉设计受热大,燃烧充分,煤的利用率95%以上,煤的燃尽率98%以上,较传统锅炉综合节煤45%以上,从而大大降低了燃料成本,自动控制系统,有效控制燃烧时间,自动封火,封火时间 长可达20小时以上,节煤特好。
该锅炉从市场实际需要出发,产品型号规格齐全,是、企业、宾馆、 、学校、、住宅小区等采暖洗浴 佳设备。
煤粉制备系统常用的有2种。①直吹式制粉系统:磨好的煤粉直接全部送入炉膛中燃烧,宜采用中速和高速磨煤机,适用于磨较软的烟煤和褐煤。缺点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷有关,因而随着锅炉负荷的变化需调整磨煤机的运行台数,并且研磨部件容易磨损。中速磨煤机直吹式制粉系统又分为正压式与负压式两种。近代大容量锅炉多采用正压系统。②中间储仓式制粉系统:特点是磨煤机的出力和煤粉细度与锅炉负荷无关,适于采用可磨制各种硬度煤种的钢球磨煤机。缺点是设备较直吹式复杂,磨煤机耗电量较大,空载与满载时耗电量相差不大,故应使其常在满载下运行。
折叠编辑本段燃烧器
煤粉燃烧器是将煤粉送入炉膛进行燃烧的设备,按其结构可分为以下2种。①旋流式燃烧器:携带煤粉的一次风和不带煤粉的二次风分别用不同管道与燃烧器连接。煤粉与空气能充分混合并形成回流区。每台锅炉可配置4~48只燃烧器。②直流式燃烧器:喷口成狭窄形,其一、二次风在燃烧器中都不旋转。煤粉在其中能完全燃烧。
折叠编辑本段受热面
受热面分蒸发受热面和过热受热面。现代大、中型锅炉均以水冷壁构成炉膛,由此水冷壁(即受热面)吸收炉内 热使水蒸发成饱和蒸汽。为不增加炉膛容积而增加 受热面,大型锅炉可采用双面曝光的水冷壁。过热受热面可分为布置于炉膛上部的屏式过热器受热面和布置于对流烟道内的对流过热器受热面。前者吸收炉内 热;后者吸收对流热。
燃煤蒸汽锅炉的运行
折叠编辑本段点火升压
1. 锅炉点火升温 锅炉点火前的检查和准备工作完毕后 , 即可开始点火。点 火操作因锅炉燃烧设备的不
同而有差异。总的要求是 : 炉温 上升缓慢 , 并尽量使锅炉各部件温度均匀上升。
点火前 , 先打开锅炉的风、烟 道挡板 , 进行自然通风或 启动引风机 ( 风机入口挡板启动前应关闭 , 等
风机启动后再逐渐开启 ), 进行 5min 以上的强制通风 , 以排除烟道中积存的 可燃气体 , 并准备
好足够的木柴和引燃物。
常用燃烧设备的点火程序 :
(1) 手烧炉排的点火
先将木柴和引燃物铺在炉排的前部 , 然后点燃引燃物将 木柴引燃 , 待燃烧旺盛后 , 用人工或抛煤机向
旺火上投抛少 量的煤。煤 燃烧旺盛时 , 将红火逐渐向周围推移 , 直至燃煤 布满全部炉排后 , 逐渐加大
投煤量和加大空气量 , 使燃烧旺 盛起来。
(2) 机械炉排的点火
』先在煤闸板和后拱之间的炉排上铺一层薄煤 , 并在煤上 铺好木柴和引燃物 , 然后启动引风机 , 保持
炉膛负压在 10~ 30Pa 范围内。点燃引燃物及木柴后 , 待木柴燃烧稳定 , 以 慢的速度转动炉排前进
0.5~1m, 然后停止炉排转动 , 待煤 燃烧旺盛 , 再启动炉排并逐渐加快转动速度 , 增加给煤量 , 启 动
鼓风机 , 并随着燃煤的移动逐段开启各风室的挡板 , 调整 送风量。必要时 , 可从锅炉两侧的看火门进
行拨火 , 将未燃 完的大块木柴拨移到前部 , 直至燃烧正常 ( 燃烧正常时 , 煤应在距离煤闸板 300mm
左右处着火。
2. 点火升温的时间
为防止锅炉局部过热 , 造成膨胀不均匀 , 损坏炉体结构 , 所以锅炉点火升温的时间长短应根据锅炉结
构形式来决定。 一般情况下 , 对于水循环好的 , 水容量不大的、蒸发量为 2t/h 以下的锅炉 , 从冷炉
点火起到升压这段时间 , 不得少于 1.5h, 对于水循环较差、水 容量较大以及蒸发量为 4~10t/h 的锅炉 ,
点火升温时间为 3~5h 。
3.
省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压
力为装设地点工作压力的 1.1 倍。
安全阀启闭压差一般应为整定压力的 4%~7%, 不 超过 10%, 当整定压力小于 0.3OMPa 时 , 启
闭压差为 0.03Mh 。其具体要求如下 :
注 :1. 锅炉上必须有一个安全阀 , 按表中较低的整定压力进行整定。对有 过热器的锅炉 , 按较低整定
压力进行整定的安全间 , 必须为过热器 上的安全阀 , 以保证过热器上的安全阀先开启。
2. 表中的工作压力 , 对于脉冲式安全阀系指冲量接出地点的工作压力 , 对于其他类型的安全阀系指安
全阀装置地点的工作压力
1) 安全阀的校验应由法定部门或专业人员 , 一般在锅炉 运行状态下进行调整。调 整安全阀时应事先准备
好工具 , 检 查安全阀及排汽管都应完好 , 正常调整时 , 操作人员应戴好 防护用品 , 防止 和摔
伤 , 还要有专人监视水位。炉 膛火 势须平稳 , 汽压应缓慢上升 , 关设专人向操作人员读报汽压 表指示
数值。有两个以上安全阀的锅炉 , 校验时应逐个进行。 如安全阀动作不灵 , 可做手提试验 , 严禁用于
锤敲击。调整 结束后 , 应再进行一次自动排汽试验。如开启压力 , 回座压 力符合要求 , 即可结束
校验 , 将安全阀铅封或上锁。
2) 安全阀的校验方法
调整弹簧式安全阀时 , 应拆下提升手柄和顶盖 , 用扳手 慢慢拧动调节螺丝 , 当调到规定压力能自动排
汽时就可拧紧固定螺丝。
调整杠杆式安全阀时 , 先拧松重陀的固定螺丝 , 慢慢的 移动重眩 , 当重陀移到规定压力下能自动排汽
就可以拧紧紧 固螺丝。
3) 安全阀调整中 , 要进行一次开启试验、检查安全阀开 启压力是否正确 , 排汽能力是否够。安全阀校
验后应加铅封 或加锁 , 严禁用重物压或用物卡死。
4) 安全阀校验后 , 将整定压力、启闭压力、密封性等检 查情况记录存档。
4. 点火升压注意事项
(1) 点火升温期间 , 要严密监视水位变化情况 , 防止由 于阀门开启位置不当 , 造成泄漏等锅炉缺水事
故或由于上水过多而造成满水故。
(2) 装有省煤器的锅炉应打开旁通烟道或打开直通水箱 的再循环阀。如果省煤器元上述保护装置时 , 可
采取边从锅 炉侧放水 , 边经省煤器向锅炉进水的方法来冷却省煤器。另 外 , 必须控制省煤器的出口水温
低于饱和温度 40 。 C 。
(3) 装有过热器的锅炉必须将过热器出水疏水阀全部打开 , 以防过热器过热烧损。
(4) 升压过程中要注意控制燃烧 , 使其逐渐加强 , 并注意保持稳定。
(5) 蒸汽管道上的阀门开启后 , 为防止受热膨胀后卡住 ,应在全开后再回关半圈。
(6) 升温升压过程中应根据操作规程的要求随时观察及记录各部膨胀指示情况。
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