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四柱伺服压力机汽车齿轮轴压装机杭州轴承轮轴压装机

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【品牌】四柱伺服压力机四柱伺服压装机四柱伺服压力机四柱伺服压装机齿轮轴压装机/轴承轮轴压装机

【品牌】四柱伺服压力机四柱伺服压装机精密控制数显节能示例图1

一、四柱伺服压力机四柱伺服压装机齿轮轴压装机/轴承轮轴压装机四柱伺服压装机介绍：
四柱伺服压装机简称伺服压力机、伺服压装机、精密伺服压装机，在不同行业有不同称呼，设备采用四柱结构式压装受力均匀、平行精度可控制/可调。内置两导柱可微调平行及压装受力。压装行程根据产品需求定制。结构有弓型、单柱、框架式、四柱两板、卧式不同产品压装不同结构相应配套。

【品牌】四柱伺服压力机四柱伺服压装机精密控制数显节能示例图2

1、设备整体由伺服系统软件及机身两大部分组成，系统重要零部件采用进口伺服电缸及研磨丝杆配套控制部分进口伺服电机驱动产生压力，其能产生全闭环压装模式。位置压力时时监控储存。伺服压装机不同一般压力机产生压力时不用油体也不用气体压力单靠伺服驱动压力精度高功能强大静音模式操作，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
2、设备压装功能强大，使用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺，实行数字智能化控制显示代用油压升级版本伺服研磨丝杆压装。压力+位置+显示+数据等能精确大显存储提取设定。

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二、设备优势之一：
1、冲程五段速精密压装《可调》
2、在线压装质量判定《数字显示》
3、压装曲线显示/可存储《波形》
4、七种压装模式供选择《可切换》
5、100套以上压装程序可设定《可储存》
6、压装数据传送及存储《可设定》

四柱伺服压装机优势之二：
1.四柱伺服压装机精*控制位移和压力时时显示时时设定，实现精*的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。
2.设备品质优化压装，除去不良，自动控制OK/NG
3.根据具体产品要求，指定*化的压装过程，参数可随意设定，压装模式可切换终已达到产品压装效果即可。
4.人机操作界面应用数据分析，编组参数保存调出即用。
5.精确的作业过程记录、分析功能可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

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三、四柱伺服压装机产品特点：
1. 压装过程不良品自动判别，设备设定上下线后*越上线及下线报警停止。后台可查询报警故障。
2. 压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
3. 压装力、压入深度、压力速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入
4.可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
5. 通过外部端口连接计算机，可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；
6.实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的。
7.伺服压装机结构小巧精度高方便适用。

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四、四柱伺服压力机四柱伺服压装机齿轮轴压装机/轴承轮轴压装机四柱伺服压装机部分技术参数：
1、压力1-300KN可选，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之一（注：在≤50000N时精度不低于10%）。
2、实现竖直方向精确定位，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。
3、行程为50-800mm可选。
4、工作台到压头距离为800mm；可根据客户要求制作
5、工作台中心孔直径、上模柄安装孔直径：20mm（按贵司要求制作）。
6、工作台尺寸：左右*前后：300*200mm也可根据客户要求制作，工作台带十字T型槽，锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。
7、工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。
8、具备压装数据存取功能。
9、具备压装力与位移曲线显示功能。
10、低噪音、纯伺服电缸产生压力、可符合万级以上车间使用

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五、主要应用领域

1.汽车行业：发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等），转向器组件压装（齿轮，销轴等），
2.电机行业：微电机组件压装（主轴，壳体等），电机组件压装（轴承，主轴等）。
3.电子行业：线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。
4.家电行业：家电配件压装，家电配件铆接等。
5.机械行业：机械零部件压装，自动化组线，易损件寿命测试等。
6.其他行业：其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

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