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疏松缺陷处理 前述的蜂窝麻面、孔洞、夹渣等缺陷都同时不同程度地存在疏松现象,而单独存在的疏松现象,砼外观颜色、光泽度、粘结性能甚至凝结时间等均与正常混凝土差异明显,混凝土结构内部不密实,强度很低,危害性极大。
原因分析
(1)混凝土浇筑中,存在漏振现象。
(2)水泥强度很低而又计量不准,或商品混凝土站因设备故障造成矿物掺合料掺量达到65%以上,此时混凝土砂浆粘结性能极差,强度很低。
(3)严寒天气,新浇混凝土未做保温措施,造成混凝土早期冻害,出现松散,强度极低。
(4)实际工作中,可能出现泵送混凝土浇筑时,不预拌润泵砂浆,现场工人图省事,直接向泵机料斗内铲两斗车砂子和一包水泥,加水后未充分搅拌就开启泵机。或在浇注面上未将润泵砂浆分散铲开而堆积在一处,拆模后构件表面起皮掉落,内部疏松。
预防措施
(1)严格操作规程,加强振捣,避免漏振。
(2)使用优质水泥,严格砂石等原材料进场验收,经常检查计量设备,严格控制水灰比,商品混凝土站防止将矿物掺合料注入水泥储罐内。
(3)防止严寒天气混凝土早期冻害,加强保温保湿养护。
(4)严格润泵砂浆配合比,润泵砂浆应用模板接住,然后铲向各个柱头或柱根。
修补措施
(1)因胶凝材料和冻害原因而引起的大面积混凝土疏松,强度较大幅度,必须完全撤除,重新建造。
(2)与峰窝、孔洞等缺陷同时存在的疏松现象,按其修补措施。
(3)局部混凝土疏松,可采用水泥净降或环氧树脂及其它弘盛瑞达修补材料进行压力注浆,实行补强加固。
万吉建业 聚合物加固砂浆 EC混凝土修补加固砂浆厂家直销
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