上海滚塑生产厂家定制异形滚塑制品加工

滚塑流程：
（a）加料：将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内强；
（b）加热：滚塑成型机带着模具在两个方向时转动，并加入加热炉，使模具变热，所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面；
（c）冷却：随着模具的不断旋转，模具同时转出加热炉进入冷却室，在冷却室中滚塑塑料冷却成型；
（d）脱模：滚塑成型机转到开模位置，模具停止旋转，打开模具，取出。
上海滚塑生产厂家定制异形滚塑制品加工

产品特性：
1、质地坚韧：采聚乙烯（Polyethyline）主要原料，质轻坚韧，搬运简便，耐震、耐冲击。
2、耐药性能：耐酸碱，耐腐蚀。
3、清洁美观：外形流线美观不易脏污，易去除污垢。
4、经济耐用：桶体一体成型无粘接处，不容易破裂。
5、耐热耐冻：耐热耐冻性佳，摄氏80－40均可使用。
6、不易漏液：出水口接头使用与桶体相同材质，采热融接法加工，可省却漏液有更换紧迫的麻烦。
7、具体规格,颜色可根据客户需要订做! 

　　滚塑工艺一次成型-滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为ROTATIONAL MOULDING 。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品.

滚塑工艺（Rotomold）的特点是：
1.滚塑模具成本低：同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4；
2.滚塑产品边缘强度好，滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题；
3.滚塑可以安置各种镶嵌件；
4.滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度超过5个毫米；
5.滚塑可以生产全封闭产品；
6.滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温。
7.无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整.
8.产品中空无缝，但可以调整壁厚，使产品具高强度。
9.可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，可作防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果

随着旋转成型工艺的发展其制品的应用范围不断扩大，旋转成型制品的应用面已很广泛，一些具有代表性的应用可举例如下。
1.容器类旋转成型制件，这类塑料制件广泛用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。
2.汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。
3.体育器材及各种代用品。主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“Maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相竞争，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。滚塑码垛盘，在70年代初，在美国、日本等国已商业化；冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。
4．玩具、模特儿、工艺品等。由于旋转成型模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造；滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好，因此滚塑法可以使制品作得相当精致美观，故常用于制取具有较：大观赏价值的产品，特别是玩具、模特儿、工艺品等。
除上述外，旋转成型制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如周转箱、垃圾箱、机器外壳、防护罩、灯罩、浴室、厕所以及电话间、游艇等等。旋转成型产品在液态化学品贮运，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐等，还有河海浮标、生活水箱等领域使用已有广泛影响