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¥17000.00
1-9台
¥16500.00
≥10台
产品规格
规格: 厂家定做
板框压滤机是很成熟的脱水设备，在污泥脱水上应用很多。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，每组滤板和滤框中间夹有滤布，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很容易剥落下来，铸铁的板框压滤机设备重量与体积大，性能稳定具有操作简单，滤饼含固率高，适用性强等优点。
1、开机前检查：
滤带上是否有杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统是否正常，刮泥板的位置是否正确。
2、开机步骤
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到 0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到 0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
3、开机后检查
滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异响。
4、停机步骤
1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵，停止加药。
3）停止混凝搅拌电机 。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤带清洗干净。
5）打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥。
6）用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。
7）关闭主机、清洁水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后的保养
关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
一、总体结构
板框式压滤机是由滤板、滤框、滤布、液压系统、电气控制系统等部分组成。其总体结构为：支架、压紧装置、滤板、滤布、过滤室等部分组成，下面进行详细介绍。
二、滤板与滤布
滤板与滤布是板框式压滤机的主要构件，滤板是由经过精细加工的质优的钢板组成，厚度通常为25mm，其上布有滤布，滤布通常采用聚酯纤维纺织品或尼龙纤维纺织品，其质地均匀，耐强酸、强碱等化学药品的侵蚀，使用寿命长。
三、液压和回收系统
液压系统是板框式压滤机的重要组成部分，其作用是实现板框的紧固和压紧，从而实现过滤的目的。液压系统主要由液压泵、液压油箱、控制阀、压力表等部件组成。
回收系统主要是由排空孔、排污阀、排污口、接液口等组成，用于回收和排放过滤液。
四、电气控制系统
电气控制系统主要由控制系统主机、过滤机液位开关、回收系统液位开关、液压系统受压力开关、控制按钮等构成。
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13002780588
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0536-8120588
营口市板框压滤机开机步骤
¥ 16500.00 ~ ¥ 17000.00
¥ 16500.00
99台可售
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