1、现场安装流程：定位放线开挖基坑基础处理安放生化池注水稳定管道连接覆土回填分层夯实检查验收；

    2、地埋式一体化污水处理设备的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定；

    3、污水处理设备地基承载力不得低于50KN/m²，否则需对地基另行处理；

    4、地下水十分丰富的情况下，埋设地埋式污水处理设备时应另作渗水处理

     5、基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层；

     6、地埋式污水处理设备安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形；

     7、地埋式污水处理设备安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止；待污水处理设施沉降稳定后连接进出水管道；

     8、回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填；

     9、回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm；

     10、当地埋式生活污水处理设备安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。

起重设备安装

1、安装前的准备 

     1）随机的技术文件要齐全； 

     2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书； 

    3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；

    4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求； 

    5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；

2、轨道安装 

     1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；

     2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；

     3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去； 

    4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；

    5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度； 

    6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；

    7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000； 

    8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应一致；

3、电动葫芦单梁起重机的安装 

     1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点； 

    2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左  右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生； 

    3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm； 

     4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；