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规格: 可定制
污水处理系统运行情况自检报告：
我司污水全部来自生活（工业用水循环使用无外排），排放量约5m3/h。污水处理站24小时自控运行，设计采用一套10m3/h污水处理设备。我司污水有如下特点：污水不均匀程度高，水量与水质具有较大的不均匀性，设置均质均量的调节池；污水BOD/COD值约0.5，可生化性较高；本污水处理工艺除了去除有机物外还应能去除氨氮，使出水达到排放要求。
我司汇聚后的生活污水经过一道格栅，去除水中较大的悬浮、漂浮物和带状物，上清液自流进入调节池，调节池主要是调节污水的水量和水质，为防止悬浮物在调节池内沉淀，在调节池底布有穿孔曝气管，采用间隙曝气。调节池出水由提升泵进入A级生化池（缺氧池）和O级生化池（好氧池）进行生化处理。在A级池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2--N、NO3--N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特别设置O级生化池，O级生化池的处理依靠硝化菌完成，将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3N。O级池出水一部分回流至调节池进行内循环，以达到硝化的目的，另一部分进入沉淀池进行沉淀，进行固液分离。分离后的出水进入消毒池，通过NaClO3+2HCl-CLO2+0.5Cl2+NaCl+H2O反应，CLO2发生器产生的CLO2进入消毒池，消毒处理后的出水经过活性碳过滤后的出水达标排放。
控制系统设计的细节说明
，设置超声波液位差计，在粗、细格栅前后均进行设置，链接到现场和 控制室电脑显示器。通过控制数据，确定合理的工艺值，一旦前后液位差值出现异常，自动启动相关程序，实现对粗、细格栅的连锁启停。
，在旋流沉砂池里面设置PH 计，实时监测瞬时进水PH 值。根据设计要求，我们根据测算，确定科学合理的PH值为4.09.0，当PH值出现异常时，中控室电脑就会发出声光报警信号。
第三，在进水管里面安装电磁流量计，实时监测进水流量。如果液位值出现异常，我们设计的自动化系统，会发出报警信号，自动启动相关程序，实现对五台进水提升泵的启停。
第四，在缺氧池里面设置溶解氧(DO)在线测定仪1台，在好氧池中也设置1台。然后确定合理的监测溶解氧数值(缺氧池1.0mg/L左右;好氧池2.02.5mg/L左右)，当DO值出现异常时，中控室电脑就会发出报警信号。此时，操作人员根据需要，打开所需的曝气机，使溶解氧恢复到正常范围内。
第五，在好氧池中设置两台污泥浓度计，实时监测污泥浓度，根据监测值，在 控制室内，远程控制，增加排泥或者是增加污泥回流量。
第六，在出水池中设置多台辅助测试仪器，包COD 在线测定仪括、PH 计、污泥浓度计等，利用这些检测仪器，对现场和中控室进行实时监测，确定污水处理后的中水是否达标。正常数值范围内，可以保证出水要求达到国家二级标准。
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新型一体化污水处理设备设计理念
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