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产品规格
可售数量: 10台
FC-88A网孔型 机床电路实训考核鉴定装置
一、概述
本装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖,元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局,全部由学生自行完成,接近工业现场,有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成“工厂电气控制”、“电机拖动”、“控制线路与技能训练”、“常用机床控制线路”等课程的实训与考核,增加元器件能扩展“电工技能实训”、“电工仪表与测量”等课程的实训,其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的更新换代,也可作为电工考核的考核设备。
二、特点
1、电气控制线路元件装在网孔板上,操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,实训器材集中在储存柜内,易管理、规划化程度高。
3、安全性高,实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外,380V交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置,相间、线间直接短路或过载,电流超过设定值,系统即告警并切断总电源,确保设备安全。
4、实训屏上装配实训管理器,可设定实训或考核时间,记录实训、考核误操作次数,使学训考核有一个统一的标准。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线380V±10 50Hz
2、温度:-5+40,相对湿度<85(25)
3、装置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1500mm×750mm×1350mm
四、装置的配备及功能
(一)实训屏
实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝合金面板
1、主控功能板
(1)三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
(2)设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
(3)三相四线电源输出,具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
(4)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能;此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。
2、辅助器件安装屏
(1)红、黄、绿信号灯各5只
(2)大功率降压电阻75Ω/75W 3只,能耗制动电阻10Ω/25W 1只
(3)控制按钮6只
(4)整流二极管IN5408 4只
(5)单相开关1只
(二)网孔板1块,元器件在其上合理布局,正确走线完成实训考核项目。
(三)基本器材配备
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 序号 | 名称 | 数量 | 单位 | |
1 | 交流接触器 | 7 | 只 | 17 | 导线 | 50 | 米 | |
2 | 热继电器 | 3 | 只 | 18 | 走线槽 | 2 | 米 | |
3 | 电子式时间继电器 | 2 | 只 | |||||
4 | 螺旋式熔断器 | 6 | 只 | 19 | 工具1套 | 万用表 | 1 | 只 |
5 | 直插式熔断器 | 3 | 只 | 螺丝刀 | 1 | 把 | ||
6 | 低压断路器 | 1 | 只 | 尖嘴钳 | 1 | 把 | ||
7 | 电磁阀 | 1 | 只 | 剥线钳 | 1 | 把 | ||
8 | 十字开关 | 1 | 只 | 电工刀 | 1 | 把 | ||
9 | 行程开关 | 4 | 只 | 电笔 | 1 | 支 | ||
10 | 控制按钮 | 6 | 只 | 卷尺 | 1 | 只 | ||
11 | 转换开关 | 1 | 只 | 钢锯 | 1 | 把 | ||
12 | 控制变压器 | 1 | 只 | shouqiang钻 | 1 | 把 | ||
13 | 灯头座 | 1 | 只 | 20 | 三相鼠笼式异步电动机(Y) | 1 | 台 | |
14 | 电容 | 2 | 只 | 21 | 三相鼠笼式异步电动机() | 1 | 台 | |
15 | 导轨 | 30 | 厘米 | 22 | 双速异步电动机 | 1 | 台 | |
16 | 接线端子 | 20 | 孔 | 23 | 三相鼠笼式异步电动机(Y/) | 1 | 台 |
(四)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜,可以放置实训挂箱,还设有四个带刹车的轮子,便于移动和固定。
五、基本实训考核项目(增加元器件即可增加实训项目)
1.三相异步电动机直接启动控制 2.三相异步电动机接触器点动控制线路 3.三相异步电动机接触器自锁控制线路 4.Y/启动自动控制线路 5.用倒顺开关三相异步电动机正反转控制 6.接触器联锁的正反转控制线路 7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路 8.双速电动机的切换运行控制线路 9.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 10.电动葫芦电气控制线路 | 11.C6140普通车床电气控制线路 12.C650-2普通车床电气控制线路 13.M7120平面磨床电气控制线路 14.M7130K平面磨床电气控制线路 15.M1432A 外圆磨床电气控制线路 16.X62W型 铣床电气控制线路 17.Z3050摇臂钻床电气控制线路 18.Z3040B摇臂钻床电气控制线路 19.Z35摇臂钻床电气控制线路 20.T68卧式镗床电气控制线路 |
FCWL-1A型网络化智能型机床实训考核装置
网络化智能型机床实训考核装置”是在机床实训及技能考核系列装置”的基础上增加网络及智能考核系统,是前者的升级产品。手动设故由教师电脑自动设故通过网络送到学生机所代替,学生机上设有240×128点液晶显示屏及PVC轻触键盘,考题中文显示,直观地进行人机对话,功能先进。
一、产品特点
(一)智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障,由网络输至学生实训台进行排故训练,故障点设置快捷、方便,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。
(二)公正度高:由电脑统一设置故障,实训考核人员条件与机会均等,客观、科学判断实训考核结果,做到“铁面无私”。
(三)实用性强:通过测试查找故障点,熟练掌握机床故障特点,各器件的性能结构,机床电路工作原理。
(四)所有的元器件都安装在面板正面,可直观地看它们的动作情况,面板上还安装了测试孔,便于学生测试与排故。
二、网络化智能型考核系统组成及功能
(一)系统由1台教师用计算机(自备或代购)和智能人机平台(学生答题器),通过网络组成智能实训考核系统。
(二)教师在计算机上编辑试卷,按照实训考核要求编辑故障点,将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台(学生答题器),并在机床电路上自动产生设定的故障点。
(三)答题功能:根据系统设置的故障点,电路运行后产生相应的故障现象,考核根据现象检测判断故障点,将判断结果输入学生机,当学生答完试题并按交卷按钮后,系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数,并将成绩保存在该考生的档案里。
(四)教师在电脑上可对考生考试过程进行监控,监控每个学生的答题情况。对每个学生的学号、班级、答题结果、故障的误码排次数、考试时间自动保存。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
(五)具有故障点自动恢复功能,按事先设置的故障点顺序排列,由学生根据电气原理及故障现象查找故障,当查找一个故障点由学生确认结束后,无论考生对此故障的答案对或错,系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。
(六)智能人机平台(答题器)由中文液晶屏、微电脑、键盘组成。
三、技术参数
1. 输入电压:三相四线(或三相五线)380V±10 50Hz
2. 工作环境:温度范围为-10+40 相对湿度<85(25)
3. 装置容量:<1KVA
4. 外形尺寸:1500mm×800mm×1600mm
网络化智能型机床实训考核装置主要有以下几种常用产品:
FC-X62W型 网络型 铣床电气技能实训智能考核装置
FC-T68型 网络型卧式镗床电气技能实训智能考核装置
FC-T610型 网络型卧式镗床电气技能实训智能考核装置
FC-C650-2型 网络型普通车床电气技能实训智能考核装置
FC-C6140型 网络型普通车床电气技能实训智能考核装置
FC-Z3040B型 网络型摇臂钻床电气技能实训智能考核装置
FC-Z35型 网络型摇臂钻床电气技能实训智能考核装置
FC-Z3050型 网络型摇臂钻床电气技能实训智能考核装置
FC-Z535型 网络型摇臂钻床电气技能实训智能考核装置
FCV-M7130K型 网络型平面磨床电气技能实训智能考核装置
FC-M7120型 网络型平面磨床电气技能实训智能考核装置
FC-M7475B型 网络型平面磨床电气技能实训智能考核装置
FC-M1432A型 网络型 外圆磨床电气技能实训智能考核装置
FC-MGB1420型 网络型高精度外圆磨床电气技能实训智能考核装置
FC-20/5t型 网络型桥式起重机电气技能实训智能考核装置
FC-PDH型 网络型电动葫芦电气技能实训智能考核装置
FC-PBA-B型 网络型龙门刨床电气技能实训智能考核装置(晶闸管型、一套机组)
FC-JC-1型 网络型机床电气技能实训智能考核系统(柜式双面、四合一型、两种机床、)
FC-JC-2型 网络型机床电气技能实训智能考核系统(柜式双面、四合一型、四种机床)
FCWL-2A型网络化智能型机床实训考核装置
该装置是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”规范要求,结合工厂生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业教育和实训考核特点而设计的产品。其适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、机床电路维修等课程的实训与考核,也适合技工学校机电类专业电气设备维修课程的实习、安装,维修电工技师班培训和实操。
产品特点:
智能化程度高:由教师机通过电脑统一设置故障,由网络输至学生实训台进行排故训练,故障点设置快捷、方便,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。
公正度高:由电脑统一设置故障,实训考核人员条件与机会均等,客观、科学判断实训考核结果,做到“铁面无私”。
装置采用积木式结构,学校可根据实训考核的侧重点选择相应的机床电路挂箱,做到一台装置可以进行多种机床电路实训考核,且根据以后教学情况的变化而增购挂箱,设备永不淘汰。
实用性强:通过测试查找故障点,熟练掌握机床故障特点,各器件的性能结构、各类机床电路工作原理。
所有的元器件都安装在面板正面,可直观地看到它们的动作情况,面板上还安装了测试孔,便于学生测试与排故。
装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能,防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。
一、网络化智能型考核系统组成及功能
(一)系统由1台教师用计算机(自备或代购)和智能人机平台(学生答题器),通过网络组成智能实训考核系统。
(二)教师在计算机上编辑试卷,按照实训考核要求编辑故障点,将设置好的故障点通过智能考核系统发送到每台学生实训考核装置上的人机平台(学生答题器),并在机床电路上自动产生设定的故障点。
(三)答题功能:根据系统设置的故障点,电路运行后产生相应的故障现象,考生根据现象检测判断故障点,将判断结果输入学生机,当学生答完试题并按交卷按钮后,系统会根据该考生试卷上的答案立刻给出考试分数,并将成绩保存在该考生的档案里。
(四)教师在电脑上可对考生考试过程进行监控,监控每个学生的答题情况。考试结束后对学生的成绩进行排序、保存、打印。
(五)具有故障点自动恢复功能,按事先设置的故障点顺序排列,由学生根据电气原理及故障现象查找故障,当查找一个故障点由学生确认结束后,无论考生对此故障的答案对或错,系统都会将此故障点恢复进行下一个故障点的排除考试。
(六)智能人机对话平台(答题器)由中文彩色液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。
二、实训考核台技术指标:
1、输入电压:三相五线 380V±10 50Hz
2、工作环境:温度-5+40 相对湿度<85(25)
3、装置容量:<1.5KVA
4、 外形尺寸:1305mm×805mm×1630mm
三、装置配备
(一)电源控制面板:铁质双层亚光密纹喷塑结构,提供安全电源及放置实训考核挂箱。
(二)主控功能板配置资源
1.三相四线电源输入,经漏电保护器总开关后,通过起、停按钮键控制接触器通断,并设有急停按钮,具有短路保护功能。
2.控制屏上有450V指针式交流电压表1只,通过波段开关切换可以观测三个电网电压。
3.智能型多功能交流电路测量电表:八位LED显示,可同时测量工作电路中电流I、电压V、功率KW、电能KWh、工作时间T。精度1.0级。
4.交流低压电源:设有变压器一只,原边220V、副边26V和6.3V的交流电压,6.3V用于信号指示灯电源,26V用于能耗制动中整流电路的交流电源;
5.三只75Ω/75W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
(三)实训桌:铁质双层亚光密纹喷塑结构,
(四)桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方,桌子左右各设有两个抽屉,并带有柜子,分别放置挂件和实训物品。
(五)电机:4台三相鼠笼式异步电动机 380V/Y
四、机床电路考核挂箱基本配置
(一)PDH 电动葫芦电路技能实训智能考核挂箱故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 无法启动 | 10 | 平移机构无法前进 |
2 | 吊钩不能上升 | 11 | 平移机构无法后退 |
3 | 吊钩不能上升 | 12 | 平移机构无法后退 |
4 | 吊钩不能上升 | 13 | 平移机构无法后退 |
5 | 吊钩不能下降 | 14 | 无法启动 |
6 | 吊钩不能下降 | 15 | 电磁制动器不能松开 |
7 | 吊钩不能下降 | 16 | 不能平移 |
8 | 平移机构无法前进 | 17 | 不能启动 |
9 | 平移机构无法前进 | 18 | 不能升降 |
(二)CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床无法启动 | 10 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 |
2 | 机床无法启动 | 11 | 冷却泵不能启动 |
3 | 机床无法启动 | 12 | 冷却泵不能启动 |
4 | 照明灯不亮 | 13 | 冷却泵不能启动 |
5 | 机床无法启动 | 14 | 刀架不能快速移动 |
6 | 机床无法启动 | 15 | 主轴不工作 |
7 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 | 16 | 冷却泵不工作 |
8 | 主轴电动机控制不能自锁 | 17 | 不能快速移动 |
9 | 主轴电动机控制不能自锁 |
(三)Z3050摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 机床不工作 | 11 | 立柱不能松开 |
2 | 机床不工作 | 12 | 立柱不能松开 |
3 | 主轴电机不能启动 | 13 | 主轴箱不能保持松开 |
4 | 主轴电机不能启动 | 14 | 主轴箱不能松开 |
5 | 摇臂不能上升 | 15 | 机床不能启动 |
6 | 摇臂不能上升 | 16 | 冷却泵不能启动 |
7 | 摇臂不能下降 | 17 | 照明灯不亮 |
8 | 摇臂不能下降 | 18 | 主轴不工作 |
9 | 立柱不能夹紧 | 19 | 立柱夹紧电机不工作 |
10 | 立柱不能夹紧 | 20 | 摇臂不能升降 |
(四)X62W 铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表:
故障编号 | 故障现象 | 故障编号 | 故障现象 |
1 | 冷却泵不能启动 | 13 | 进给电机不能正转 |
2 | 主轴、进给均不能启动 | 14 | 工作台不能向上或向后进给 |
3 | 主轴无变速冲动 | 15 | 圆形工作台不能工作 |
4 | 主轴停止制动不正常 | 16 | 非圆工作台不能向右进给 |
5 | 主轴电机不能启动 | 17 | 非圆不能上下(或前后)进给,不能快进 |
6 | 主轴停止不能制动 | 18 | 不能上下(或前后)进给 |
7 | 主轴不能启动 | 19 | 不能向下(或前)进给 |
8 | 进给电机不能启动 | 20 | 进给电机不能反转 |
9 | 进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 | 21 | 只能一地快进操作 |
10 | 工作台不能左右进给 | 22 | 不能快进 |
11 | 非圆工作台不工作 | 23 | 电磁阀不动作 |
12 | 工作台不能向左进给 | 24 | 进给电机不转 |
五、学校可根据自己教学需要还可增购下例挂箱:
CA6140普通车床智能实训考核挂件
X62W 铣床智能实训考核挂件
Z3040B摇臂钻床智能实训考核挂件
T68卧式镗床智能实训考核挂件
PDH电动葫芦智能实训考核挂件
M7120平面磨床智能实训考核挂件
C650普通车床智能实训考核挂件
Z35摇臂钻床智能实训考核挂件
Z3050摇臂钻床智能实训考核挂件
桥式起重机智能实训考核挂件
M7130K平面磨床智能实训考核挂件
M1432A 外圆磨床智能实训考核挂件
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13795392388
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021-63541967
FC-88A网孔型机床电路实训考核鉴定装置 网络化智能型机床实训考核装置 机床电气实训装置 机床电气实训设备
¥ 6500.00
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10台可售
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