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可售数量: 10台
FC-06A型数控机床四合一电器控制与维修实训台
“FC-06A型数控机床四合一维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。
一、产品特点
系统由实训台和双轴十字工作台组成,具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的电气安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等功能。不同机床的切换通过装载西门子提供的软件或通过PLC编程实现。
配有西门子“SINUMERIK 802C base line”数控系统,采用开放式结构,将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示;模块化设计,将数控系统的接口信号在各模块面板上展开,信号可测量。
具有数控车床故障诊断维修考核功能。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能;故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置;学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
双轴十字工作台可作为运动对象,可直观展现机床的运动过程。
二、技术性能
输入电源:单相三线220V±10 50Hz
装置容量:<2kVA
重 量:300kg
实训台外形尺寸:1360mm×600mm×1700mm
工作台面积:280mm×160mm
工作台行程:220mm×160mm×180mm
三、基本配置及功能
实训台由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
电源部分采用单相220V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,电流表监控设备工作总电流,并设有指示灯指示和保险丝保护;
主轴电机变频控制,由变频器进行无级调速,并设计有主轴编码器用于速度反馈;
双轴十字工作台底座为铸件,台身由铝合金材料加工而成,结构轻巧美观。工作台由交流伺服电机驱动,并通过滚珠丝杠、直线导轨进行传动;设计有电控绘图装置,描绘运动轨迹。
十字工作台的X、Y轴方向上设计有正负限位、参考点等开关;Y轴方向上装有光栅尺,可构成全闭环控制系统。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成,可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间 显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
四、实训项目
电气控制电路设计与分析
数控各单元连接与控制
数控系统参数设置与调试
输入输出接口原理实训
交流伺服驱动系统调试与应用
主轴变频器原理与应用
电动刀架的接线与换刀控制
数控系统的数据备份与通讯
PLC编程及应用
故障诊断与维修
加工中心刀具库应用
丝杠螺距、传送比等参数设置
机床参考点设置
数控机床编程操作
FC-06C型数控铣床维修实训系统(各种系统)
“FC-06C型数控铣床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。
一、产品特点
系统由实训台和半实物数控铣床组成,具有数控系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修,数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训任务。
系统采用开放式结构,将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示;模块化设计,将数控系
统接口信号在各模块面板上展开,信号可测量。
具有数控铣床故障诊断维修考核功能,可设置数控铣床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
半实物数控铣床对象,床身采用铸件结构,具有一定的铣削加工能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。
二、技术性能
输入电源:三相四线380V±10 50Hz
工作环境:温度-10+40 相对湿度<85(25) 海拔<4000m
装置容量:<3kVA
重 量:400kg
实训台外形尺寸:1450mm×470mm×1700mm
半实物数控铣床参数:
工作台面积: 420mm×180mm
X/Y/Z轴行程: 260mm×160mm×180mm
主轴孔锥度: 莫氏3号
刀具规格: 4、5、6、8
主轴 高转速: 2000rpm
主电机功率: 370W
机床净重 180kg
机床外形尺寸: 830mm×680mm×1720mm
三、基本配置及功能
系统由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,并设有指示灯指示和保险丝保护。
数控系统单元采用西门子“SINUMERIK 802C base line”数控系统。
半实物数控铣床具有真实数控铣床的机械运动,X、Y、Z进给轴采用步进电机驱动,并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱变频器驱动;主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。
四、实训项目
电气控制电路设计与分析
数控各单元连接与控制
数控系统参数设置与调试
输入输出接口原理实训
驱动系统调试与应用
主轴变频器原理与应用
铣床参考点调试
数控系统数据备份与通讯
PLC编程及应用
故障诊断与维修
11.数控系统操作与编程
12.数控铣床工件加工
五.数控系统配置:
可配系统 | 西门子 | 发那科 | 华中 | 广数 | 凯恩帝 | 华兴 |
802C | 0i mate MD | HNC21 | GSK983 | KND10M | WA97M |
FC-06B型数控车床维修实训系统(各种系统)
“FC-06B型数控车床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。
一、产品特点
系统由实训台和半实物数控车床组成,具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修,数控车床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训任务。
系统采用开放式结构,将一台数控车床电控系统在实训台上进行分解展示;模块化设计,将数控系统接口信号在各模块面板上展开,信号可测量。
具有数控车床故障诊断维修考核功能,可设置数控车床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能;故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置;学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
半实物数控车床对象,床身采用铸件结构,具有一定的车削加工能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单车削加工。
二、技术性能
输入电源:三相四线380V±10 50Hz
工作环境:温度-10+40 相对湿度<85(25) 海拔<4000m
装置容量:<2kVA
重 量:350kg
实训台外形尺寸:1450mm×470mm×1700mm
半实物数控车床参数:
床身 回转直径:200mm
刀架 回转直径:100mm
X/Z轴行程: 110mm×250mm
主轴电机功率: 750W
主轴 高转速: 1200rpm
电动刀架: 4工位
机床净重: 100kg
外形尺寸: 1200mm×500mm×1100mm
三、基本配置及功能
系统由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,并设有指示灯指示和保险丝保护。
数控系统单元采用西门子 “SINUMERIK 802C base line”数控系统。
半实物数控车床具有真实数控车床的机械运动,X、Z进给轴采用步进电机驱动,并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制,由三菱变频器驱动;主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动,并配有三爪卡盘。
四工位真实电动刀架,可实现加工时的换刀操作。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。
智能考核上位机软件具有试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
四、实训项目
电气控制电路设计与分析
数控各单元连接与控制
数控系统参数设置与调试
输入输出接口原理实训
驱动系统调试与应用
主轴变频器原理与应用
车床参考点调试
刀架控制原理
数控系统数据备份与通讯
PLC编程及应用
故障诊断与维修
数控系统操作与编程
数控车床工件加工
五.数控系统配置:
可配系统 | 西门子 | 发那科 | 华中 | 广数 | 凯恩帝 | 华兴 |
802C | 0i mate TD | HNC21 | GSK980 | KND | WA31XTB |
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021-63541967
FC-06A型数控机床四合一电器控制与维修实训台 数控车床维修实训系统 各种系统
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