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产品规格
可售数量: 10台
FC-07A型数控车床综合技能实训智能考核系统
(各种系统网络型)
“FC-07A型网络型数控车床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。
一、产品特点
由计算机(用户自配)、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成,不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备,也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。
数控实训台完全采用工业化的器件,将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示,并设计有强电柜,便于进行电气维修实训,数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”,并安装在车床上,便于进行加工操作。
加工型数控车床,可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间 显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
智能考核系统具有网络通讯接口,多台设备可组成智能考核网络,由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。
二、技术性能
输入电源:三相四线380V±10 50Hz
装置容量:<6kVA
外形尺寸:158cm×50cm×163cm
三、实训装置的基本配置及功能
控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;
电源部分:采用三相四线380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,并可进行电网电压、电流监控;
数控系统单元:采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”数控系统;
驱动模块:X/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器;
主轴模块:主轴电机为变频电机,由三菱变频器进行无级调速;
智能考核系统:与计算机通讯,完成数控机床维修智能考核的功能;具有人机操作单元,便于学生进行设排故练习。
四、数控车床
FC-07A型数控车床采用机电一体化设计,具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点,可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工,能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。
床身和底座等均为铸件结构设计,提供更高的机床动载刚性,确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨,高频淬火;床鞍采用贴塑工艺,寿命长,精度保持性好。
高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结,消除因安装角度误差而对丝杠的影响。
机床安装内、外防护装置,一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅,保护机床各运动部件的精度和寿命,防止铁屑飞出伤人等;另一方面又可提高机床外观美,使机床造型美观大方、安全,宜人操作。
具备冷却、润滑系统,确保机床加工精度、延长机床使用寿命。
主要参数:
床身 工件回转直径 | 250mm | 主轴电机功率 | 0.75kw |
拖板上 工件回转直径 | 135mm | 进给 快速移动速度 | 2500mm/min |
工件长度 | 350mm | 电动刀架 | 4工位 |
拖板行程(X/Z) | 110/370mm | 集中润滑 | 手拉泵 |
主轴转速范围 | 50-3000rpm | 机窗外形尺寸 | 1350*700*1320mm |
机窗净重 | 300Kg | 系统 | 选配 西门子802C |
五、实训项目
数控车床电气系统的设计
数控系统的参数设置与调整
输入输出接口实训
机床参考点的调试
进给驱动单元的调试与应用
变频器的调试、参数设置与应用
电动刀架控制实训
数控系统的通讯
数控车床故障诊断与维修
数控系统的操作与编程
数控车床加工实训
五.数控系统配置:
可配系统 | 西门子 | 发那科 | 华中 | 广数 | 凯恩帝 | 华兴 |
802C | 0i mate TD | HNC21 | GSK980 | KND | WA31XTB |
FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台
FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求,按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训,也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。
一、产品特点
采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统,具有数控车床的安装调试、参数设置、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能。
设计有专门的故障设置区和排故操作单元,可设置32个数控车床的典型的电气故障,故障由教师在故障设置区通过开关设置,学生通过对故障的分析判断,在排故操作单元上排故,同时可以记录排故次数,具有数控车床的故障维修考核功能。
二、技术性能
输入电源:三相四线380V±10 50Hz
工作环境:温度-10+40 相对湿度<85(25) 海拔<4000m
装置容量:<2kVA
重 量:150kg
外形尺寸:165cm×60cm×170cm
三、实训装置的基本配置及功能
由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板;实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压,并设有指示灯指示和保险丝保护。
数控系统单元:数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C”车床系统,操作面板上设计有电源启停按钮,可单独控制数控系统电源。
驱动模块:全数字伺服驱动控制单元:它分X、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接电机轴上装有转盘,便于观察电机运动。
主轴模块:主轴电机变频控制,由三菱变频器进行无级调速;设计有主轴编码器用于速度反馈,主轴电机与编码器间通过同步带连接。
模拟刀架:刀架控制单元由霍尔元件和电机等组成,电机上装有转盘,可展现车床电动刀架的电气控制原理,体现真实刀架的运动过程。
四、实训项目
数控机床电气控制电路的原理与应用
数控机床的基本操作
数控系统参数设置及优化
输入输出信号的使用
伺服驱动单元的调试与应用
主轴变频器的工作原理与应用
PMC的编程与应用
手摇脉冲发生器的应用
电动刀架的控制原理
数控系统数据的备份与恢复
故障诊断与维修
数控编程与加工
五.数控系统配置:
可配系统 | 西门子 | 发那科 | 华中 | 广数 | 凯恩帝 | 华兴 |
802C | 0i mate TD | HNC21 | GSK980 | KND | WA31XTB |
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13795392388
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021-63541967
FC-05C型数控车床电气控制与维修实训台 机床电气实训装置 机床电气实训设备 数控车床考核系统
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