全屋定制家具也被称作是板式家具，而目前生产板式家具的设备无非就是数控开料机，数控排钻，全自动封边机这三大件。随着板式家具/定制家具被老百姓的认可程度越来越高，板式家具/定制家具也由原来的老三样，推台锯+三排钻+封边机的模式彻底更新到了开料机+封边机+红外线侧孔机/数控六面钻的生产模式中来。旧的被淘汰，并不是说旧的生产模式不能用了，而是大众对板式家具/定制家具的需求和审美越来越精致，高端。旧的生产设备，一是生产出来的家具瑕疵多，外观不够美观。二是生产效率低下，需要专业的生产技术工人，造成板材利用率低，废料多。专业的技术工人薪资高，生产工厂控制成本风险大，等等因素，而被新形势下的生产设备所替代。

当下环保形势以及国家2025的规划，整合资源成为各行各业今后发展的一个方向。要想做的好，必须要做的久，要想在这个市场久久不息，就必选有众多同行竞争者所没有或者少有的优势。

定制家具工业4.0全自动化生产线的诞生，就是为了迎合整合资源，提高产品竞争优势，降低生产成本的智能化生产。板式家具工业4.0生产线也被叫做全屋定制家具工业自动化生产线。自动化，智能化，个性定制化是这类生产线的亮点。这条生产线不仅生产过程全程监控，而且生产效率大大提升。以前都说生产定制家具的工人累死累活的，有了这条定制家具工业4.0生产线，一是大大解决了用工难的问题，整条生产线一般4-5人即可，无需任何专业技术。二是大大降低了人工劳动强度，工人轻轻松松8小时。

品脉数控生产的3：2:3的定制家具工业4.0生产线一天8-9个小时可以完成300-400张板的生产量，这个产量相当于目前普通数控开料机+封边机+侧孔机生产线的4-5条的生产量，减少了4-5倍的工人数量。

品脉数控研发生产的工业4.0板式家具定制生产线，主要分为数控开料机，回转封边区，智能钻孔区，分拣打包区等几大区域。我们诚挚的邀请全国各地的家具厂老板们来我们公司现场实地考察。公司有现机生产线可供演示整个生产过程。定制家具工业4.0生产线将是未来全屋定制家具行业的主流生产线。欢迎来厂洽谈考察。

 在新的时代下，智能制造在每一个行业都有体现，不同的行业智能制造都在以不同的形式在衍生和发展，制造企业无疑是智能制造 直接的表现。

      近几年定制家具的高速发展，行业竞争压力不断加大，人工成本的不断增高，家具厂的利润点一直被压缩，为了让企业更好、更快速的发展，具有前瞻性的企业开始丢弃一些传统的生产设备，还让数控设备进入家具厂代替人工，以提高生产工艺和生产效率，降低生产成本提高利润。

      每个家具厂的发展状况和速度都不一样，那家具厂又该如何确定上个什么样的设备，来实现智能制造呢？明确工厂的实际生产情况，产量需求，人员配备，来确定工厂的自动化程度。如果企业的产量销售每天平均在160平方以内，那么前期上的设备只需要后续能够对接自动化生生产线即可，等发展到一定规模以后在考虑上数控排钻及全自动智能连线。如果企业的产销量每天大于200平方以上，在当地有一定的知名度，就可以上套普通型的自动化生产线，实现智能制造，而且以目前的环保局势，上这种自动化生产线，是当地 都比较支持的。如果企业的已经形成规模化，正规化，那么就需要根据产量和投资预算进行定制化生产连线，实现智能制造。

      智能家具生产线主要包括家具厂的ERP系统，生产车间的MES管理系统，基材存储区，基材自动开料区，封边自动回转区，智能钻孔区，多单分拣区，打包区域等，将这些信息系统和生产区域通过一些软硬件设施链接起来，实现整个流程不间断地工作，就是能是智能化和自动化的生产工厂，就是家具智能制造的发展方向。