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液压刮削滚光刀具现货新产品

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规格: JZ-DBR型

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刮削滚光刀.jpg

液压刮削滚光刀具

刮削滚光刀-2.jpg

产品详细

镗头型号:JZ-DBR型  

镗头直径:99mm-400mm

孔径公差:IT8 

表面粗糙度:Ra0.05-0.2μm

使用冷却液:810深孔切削油或可溶性油

冷却流量压力:1.6-2.5Mpa

冷却流量要求:300-850L/min

加工材料:普通碳钢不锈钢铸铁铜  铝  钛合金 等材料 

DBR液压刮削滚光刀具是我公司近年来推出的新一代自动刮滚组合刀具,采用全液压涨缩刀机构,实现

涨刀、加工、缩刀、退回全过程自动控制,方便、可靠。

1、加工方法:

系统前端是精镗头,装有2-3组精密机夹可转位刀片和2-3组硬质合金导向块。粗镗头主要是去除 大部分切料,紧跟着的是浮动刮削头,刮削头主要是减少或消除内孔前道加工面上的波痕和误差,系统 后面是滚压头,装有6-40粒滚柱,挤压缸体内壁,使刮削完成后的表面变得更平滑和形成更好的表面轮廓。产品加工完毕后,通过液压控制缩回刮削刀片、跟踪导向块、滚压头同时回退,防止划伤工件表面 .

2、超能系统特点:

·可加工无缝冷拔管、焊接冷拔管、以及热轧钢管、铸造钢管。

·可分别方便快捷地调整刀具、导向块及滚光机构尺寸,系统加工完后,通过液压控制,刮削刀座、导向块和滚光部位同步回缩,因而系统整体可迅速回退,并保证不会损坏已加工表面。

·采用 专利组合设计,TTXG还集成了粗镗、精镗、粗刮、精刮和滚压五道工序三重工艺,可以一次完成大余量钢管的加工,大大提高了加工效率,是传统珩磨的20倍以上。同时刀具使用寿命更长。

·产品加工后,其表面硬度提高约30。精度可达IT8级以上,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.2um。

·提高配合精度,减少磨损,延长零件使用寿命,油缸经过滚压后防腐耐磨,表面平滑如镜,可提高密封圈或密封件的使用寿命.

镗头直径(Mm)

配用钻、镗杆直径(Mm)

90-99.99

82

100-109.99

94

110-139.99

100

140-179.99

130

180-299.99

160

300-400

220



品牌 精钻
型号 JZ-DBR
加工定制
名称 液压刮削滚光刀具
适用范围 机械
材质 碳钢
体积 30*22*15
颜色 黑色
重量 12kg
净重 10kg
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