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¥ 800.00
10吨起订
产品规格
可售数量： 992吨
天津灌浆料厂家，设备二次灌浆料
CGM灌浆料以高强材料为骨料，以水泥为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等材料组份，经专业化工厂按比例计算、混合、配制而成的特种干粉砂浆。在施工现场仅需按推荐加水量或配套组份伴合均匀即可使用，施工简便、快捷、 。
高强无收缩灌浆料规范
执行标准 GB/T50448-2008
| 品 说 明 | |
| 产品特点 1、早强、高强 1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、可冬季施工 允许在-10气温下进行室外施工。 |
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
技术参数
型号 |
抗压强度（Mpa） |
竖向膨胀率 |
流动度 |
塌落度 |
钢筋粘接强度（Mpa） |
|||
1d |
3d |
28d |
圆钢 |
螺纹钢 |
||||
通用加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
0.02 |
270 |
-------- |
6 |
13 |
豆石加固型 |
20-35 |
40-55 |
55-75 |
0.02 |
-------- |
270 |
6 |
13 |
超流态加固型 |
15-30 |
25-45 |
55-65 |
0.02 |
270 |
-------- |
6 |
13 |
-------- |
4h |
1d |
28d |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
-------- |
抢工加固型 |
15 |
20-45 |
55-75 |
0.02 |
270 |
-------- |
-------- |
-------- |
注：1、抗压强度按：GB177-85水泥胶砂强度试验方法：膨胀率按：GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。
2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m³的依据，计算实际使用量。
产品选择依据
灌浆层厚度（δ） |
通用加固型 |
豆石加固型 |
超流态加固型 |
抢工加固型 |
30mmδ |
可选用 |
不选用 |
优先选用 |
可选用 |
30mm＜δ＜150mm |
优先选用 |
可选用 |
可选用 |
可选用 |
δ 150mm |
可选用 |
优先选用 |
可选用 |
可选用 |
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
灌浆施工
步：基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示：
产品特点 1、早强、高强 1天抗压强度20Ｍpa；3天抗压强度30Ｍpa；28天抗压强度55Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 4、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 5、可冬季施工 允许在-10气温下进行室外施工。 产品用途 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。 执行标准 GB/T50448-2008 技术参数
型号抗压强度（Mpa）竖向膨胀率流动度（mm）塌落度（mm）钢筋粘接强度（Mpa）1d3d28d圆钢螺纹钢通用加固型20-3540-5555-750.02270--------613豆石加固型20-3540-5555-750.02--------270613超流态加固型15-3.02270--------613--------4h1d28d----------------------------------------抢工加固型.02270------------------------ 注：1、抗压强度按：GB177-85水泥胶砂强度试验方法：膨胀率按：GB119-88混凝土外加剂应用技术规范。 2、参考用量计算以（2.28-2.4）吨/m³的依据，计算实际使用量。 产品选择依据
灌浆层厚度（δ）通用加固型豆石加固型超流态加固型抢工加固型30mmδ可选用不选用优先选用可选用30mm＜δ＜150mm优先选用可选用可选用可选用δ 150mm可选用优先选用可选用可选用
施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。 3、水桶若干。 4、台秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。 7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。 9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。 灌浆施工 步：基础处理 1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。 2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。 3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 步：支模 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基储模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐快速堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 1、一般通用加固型按13-15的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示： |
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
日最低气温 |
拆模时间（h） |
养护时间（d） |
-100 |
96 |
24 |
05 |
72 |
10 |
515 |
48 |
7 |
15 |
24 |
7 |
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
包装储运
1、包装规格：50公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
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15811146507
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180-01101810
天津CGM灌浆料厂家 设备基础二次灌浆料价格
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