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新型循环水加药装置设计技术

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¥3000.00

1-2台

¥2500.00

≥3台

产品规格

可售数量: 99台

12年

经营年限

山东潍坊

所在地区

8.1

综合评分

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产品属性

设备的安装和调试

1、清洗搅拌箱、废水从储液箱的排污口排出。

2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通,在投入使用前1min,无噪声且运转平稳为正常。

3、检查计量泵是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通。

4、检查各管、发件等是否安装完好。

如以上工作检查完毕,即可投入使用。

二、操作和使用

1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上(不需装地脚螺),泵出液口有丝扣联接头,快速接头、法兰式接头,把相应的接头接好,联接电源。

2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的机械油,以油位水平线为准。

3、关闭排污阀、管道阀,自动或手动加注药液,接通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮,搅拌机开始工作3-3min后,打开管道阀门,打开流量控制阀,按下计量泵启动按钮,计量泵开始工作。

4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。

5、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时更换。

6、装置中,要定期对安全阀,压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄漏事件。使用两泵加药应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

三、日常维护和保养

1、每天检查设备周围是否有腐蚀气体和流体;检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补。

2、每月应检查阀门是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。

3、每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。

1.产品综述

  1)全自动加药设备 

采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。 

 2) 智能型全自动加药设备

智能加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给指定的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。若电导率高于设定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给排污电磁阀,令电磁阀打开排水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。 


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