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¥7000.00
1-2台
¥6000.00
≥3台

产品规格
规格: 厂家定做
使用注意事项
一、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸工作压力,但 小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。
二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏。
三、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。
四、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成过滤不清、过滤速率低、布筒破裂等问题,达不到过滤的预期效果。
五、在使用苏东化工压滤机时,若要移动滤板,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。
六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物。
七、压滤机在压滤初期,滤液可能比较浑浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。
特点
(1)入料时间短
独特的各滤室单独注浆,确保了全部滤室同步入料,滤板受力均匀,料浆注满滤室时间短,过滤速度大大优于中心入料的快开压滤机。
(2)全自动化运行
本设备集过滤、滤饼洗涤、挤压、风干、自动卸料、自动清洗滤布等功能与一体,采用PLC可编程序控制器与设置在压滤机各控制点上的信号控制装置一同保证压滤机安全、可靠的实现自动闭路循环工作, 自动化运行,无需人工干预,减轻了工人的劳动强度。
(3)滤饼水分低
采用高压隔膜挤压+高压风吹风干燥,大幅度降低滤饼水分。
(4)产量高
滤板水平放置,采用每块滤板单独快速入料,入料快,产量高。
(5)滤布再生
配有滤布自动清洗装置,对滤布双面进行清水洗涤。
(6)可随时调整运行参数
电控柜采用触摸屏显示压滤机每一个运行动作的实时画面及数据,可为用户根据现场工况变化随时调整压滤工艺参数。
(7)滤板密封压力高,不喷料浆
高压油缸压紧,自动保压,可保证压滤机在1.6Mpa隔膜压榨压力下得到可靠的密封。
(8)环保
滤液和高压风以暗流形式排出,减少了对操作环境的污染。
(9)经久耐用
整机采用四立柱框架式结构,全钢滤板,设备经久耐用

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13002780588
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0536-8120588

经济型厢式压滤机安装流程
¥ 6000.00 ~ ¥ 7000.00
¥ 6000.00
99台可售

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