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¥7000.00
1-2台
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≥3台

产品规格
规格: 可定制
运行前准备和检查:
1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车运行,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线的装放是否正常;
1.2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
1.4 启动空压机,关上出气阀,待升压后,打开储气鼓的排水阀,排完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出气阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶气缸进气,随后启动溶气泵向溶气罐进水,控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出气管路上的阀门,使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。
浅层气浮装置集凝聚,气浮,撇渣,沉淀,刮泥为一体。整体呈圆柱形,结构紧凑,池子较浅。装置主体由五大部分组成:池体,旋转布水机构,溶气释放机构,框架机构,集水机构等。进水口,出水口与浮渣排出口全部集中在池体 区域内,布水机构,集水机构,溶气释放机构都与框架紧密连接在一起,围绕池体中心转动。本装置提供成套设备总成及控制系统,通过集中控制与分散控制相结合,以使设备达到运行状态。RQF型浅层气浮设备的用途在给水处理工艺程序中,固液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水的微小悬浮颗粒的去除,气浮是 有效的方法之一。
结构特点:设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
1.溶气罐产生气泡细小,粒径为20-40um,粘附絮凝物牢固,能够达到良好的气浮效果;
2.絮凝剂使用量少,成本降低;
3.操作规程易于掌握,水质水量易于控制,管理简单。
4.设有反冲洗系统,释放器不易堵塞。
一般气浮机的调试步骤如下:
1、将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2、对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3、待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的 值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。 后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4、打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5、逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不必用扳手拧紧)
6、重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7、当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8、用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低、,少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完全打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9、待溶气与释气系统完全正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10、控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
11、控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过 管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。

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13002780588
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0536-8120588

智能型涡凹溶气气浮机安装要求
¥ 6000.00 ~ ¥ 7000.00
¥ 6000.00
99台可售

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