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产品规格
规格: 100
主要性能
漏率:≤1.3×10-5Pa。L/S;
材料:304、316L;
工作介质:气,水,油;
工作温度:氟橡胶-30℃~+150℃;
衬氟隔膜阀原理:以压缩空气为动力带动传动螺杆,使阀芯上下运动,同时拉动膜片上下运动使其关闭和打开。特点:结构紧凑、简单、体积小,外形美观;开关有导向,运动平稳;关闭力矩小,寿命长,≥30万次;膜片压紧可自动调整,受压均匀,密封可靠;膜片装入阀芯采用推入式,更换方便;
衬氟隔膜阀主要衬材料:
聚全 FEP (F46)
特点
突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐衬氟隔膜阀蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
3、隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
4.一般不宜用于温度高于60度及输送有机溶剂和强氧化介质的管路中,也不宜在较高压力的管路中使用
隔膜阀是在1.3×10-5~2.5X106Pa的流体系统中用来开启或隔断气流的阀门
适用介质
任何有机溶剂或试剂,稀或浓无 机 酸,碱,酮,芳烃,氯化烃等。
使用温度:-85~150
特点:力学,电性能和化学稳定性基本与F4相同,但突出优点是动击韧性
高,有极好的耐候性和 性。
聚三 PCTEF (F3)
适用介质:
各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)
使用温度:-195~120
特点:耐热性,电性能和化学稳定性仅次于F4,机械强度,蠕变性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
适用介质:无机盐类的水溶液,无 机 酸类,碱类的稀或浓溶液。
使用温度:-14~80
特点:轻的塑料,其屈服,拉伸和压缩强度,硬度均优于低压聚乙烯,有很突出的刚性,耐热性好,易成型,优廉。改性后动击性,流动性,弯曲弹性。
聚氯乙烯: 硬质)PVC
适用介质:耐水,浓碱,非氧化性酸,链烃,油和臭氧等。
使用温度:0-55
特点:机械强度较高,化学稳定性及介电性能优良,耐油性和抗老性也较好,易熔接
及粘合,价格较低。
聚 PTFE(F4)
使用介质:强酸,强碱,强氧化剂等。
使用温度:-200~180
特点:具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性,耐寒性,磨擦系数很低,是极好的 自润滑材料,但机械性能较低,流动性差,热膨胀大。
聚偏 PVDF(F2)
使用介质:耐大多数化学药品和溶剂,
使用温度:-70~100
特点:拉绅强度与压缩强度比F4好,耐弯折,耐候,耐 。耐光和老化等,大特 点是韧性好,易成型。
聚烯烃:PO
适用介质: 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
使用温度:-58~80
特点:是目前世界理想的防腐材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
衬氟隔膜阀:1.本阀由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、隔膜、其它驱动零件等组成。
2.阀门的启闭是由电动装置的连接轴驱动阀杆螺母,使阀杆作轴向运动时,带动阀瓣升降而达到的。
3.当电源发生故障而中断时,且阀门急需启闭的紧急状况下,应将"手-电动切换手柄"转换至刻有手动标记的位置上,然后可通过旋转手轮使闪门启闭。当顺时针方向旋转时,阀门即可关闭;反之则开启。
4.当需恢复电动操作时,必须将"切换手柄"转换至刻有电动标记的位置上,方可进行电动操作。
安装使用
1.阀门应存放在干燥通风的室内,严禁堆迭放置。
2.库存阀门的通路两端必须封口,以防异物进入内腔而损伤密封部件。且应避免与油类或其它易燃物品接触。
3.本阀的金属加工表面应清除污垢,并涂以防锈剂。
4.衬胶层或橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以免产生橡胶溶胀而影响阀门使用寿命。
5.在存放期间或停用期间,应逆时针旋转手轮,使阀门处于微启状态,避免使隔膜因长期受压而失去弹性。
6.运输过程中或安装时,吊索不得系结在手轮或阀杆上。并严禁与其它金属或硬质物撞击,以防损伤零件和衬层。 字串6
7.安装前,应仔细核对管路的运行条件及介质是否与本阀规定的适用范围相符,避免选型不当而造成不必要的损失,乃致发生意外事故。
8.本阀除不宜应用于真空管路外,可在管路的任意位置安装作双向流动,但应确保操作和维修的方便。
9.安装时,应将阀体内腔清洗干净,防止污垢卡阻或损伤密封部件,并检查各部位连接螺栓是否均匀紧固。
10.运行中必须经常检查与介质接触的部件,并按实际使用情况,定期更换易损部件。
11.当需要换隔膜时,应注意切勿将隔膜拧得过紧或过松。
12.本阀如应用于间断性运行管路上,则在停止使用期间,应清洗与介质接触部位,以延长使用寿命。
13.在手动操作纵阀门时,不得借助于辅助杠杆使阀门启闭,以免扭矩过大而损伤驱动零件或密封部位。
14.经检修后的阀门,在应用前,需按有关测试规定进行密封性试验,合格后方能安装。并作好维修记不以备查考。
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