【常州力马-益生菌在喷雾干燥过程、喷雾干燥塔生产厂家】价格_批发_厂家_参数_图片_喷雾干燥机

1/1

常州力马-益生菌在喷雾干燥过程、喷雾干燥塔生产厂家

¥87900.00

1台起订

¥87500.00

≥2台

产品规格

规格: LPG-300 LPG-500 LPG-800

常州力马干燥科技有限公司

采通通 7 年资质认证实名企业

11年

经营年限

江苏常州

所在地区

10.0

综合评分

全部产品进入店铺

图文详情

产品属性

肠道菌群对于人体健康具有重要影响。口服足量的活性益生菌,有助于缓解急慢性肠炎、治疗腹泄、改善消化,已在临床治疗中得到一定应用。在食品市场上,益生菌干粉制剂亟需一种生产成本低、制粉简便的生产方法。喷雾干燥的生产能力强、制粉快速,但干燥过程中,雾化液滴经历一个快速升温与脱水过程,对其中的益生菌带来热胁迫、脱水胁迫、氧化胁迫等多种不利因素,造成菌体活性的大量损失。而喷雾干燥塔的结构,使塔内的液滴干燥过程难以追踪,不利于研究益生菌的失活历程以及探索益生菌与载体材料间的相互作用。本文从雾化液滴在干燥塔内的干燥历程着眼,回顾了益生菌活性随液滴干燥动力学变化的趋势,讨论了益生菌在喷雾干燥中经受的亚细胞结构损伤与功能性损伤,并系统总结了目前文献中报道的提升干燥后益生菌活性的主要方法,包括提升菌体耐受性、优化喷雾干燥条件和采用合适的保护性载体,并着重阐述了载体材料与益生菌细胞间的相互作用关系以及干燥历程的重要影响。文章指出为程度上保存喷雾干燥粉末中益生菌的活性,应综合微生物、干燥过程与食品化学(材料学)等领域的保护策略,设计一体化统合生产方案。依据微生物-保护载体间的相互作用设计保护配方载体,研发统合从微生物细胞培养至粉末储藏的新型生产工艺,是实验室及工业中合理设计工业级喷雾干燥过程

　　概述：

　　喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合精确的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

　　要点

　　1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入喷雾干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

　　2、雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

　　3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。

　　特点

　　1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

　　2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

　　3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

　　工作原理：

　　喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。

　　应用范围

　　化学制品：聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、、、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。

　　食品：氨基酸、维生素、鸡蛋粉、骨粉、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸钾、果胶、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉类等

　　陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等

　　技术规格

项目／型号(LPG)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口温度（℃）	140-350 自控
出口温度（℃）	80-90
喷雾型式	高速离心雾化器（机械传动或无级变频调速可供选择）
对水分蒸发量（kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
雾化器转速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
雾化盘直径（mm）	60		120		150			180-210		根据工艺要求确定
电加热功率（k w）	8	31.5	60	81	99	配用其他热源
干粉回收率（%）	约95
占地长度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根据工艺流程、场地条件及用户要求确定
占地宽度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔体高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
喷头吊装高度（m）	- -	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性，含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式，根据物料特性选择收尘、除尘方式。