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【玻璃鳞片胶泥使用说明】
1、玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气环境,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。如果表面受冰雪、雨水的影响时,则不可进行涂装。
2、涂装前先以温度计测量钢板温度,后可以用湿度计测出相对湿度,然后计算露点。当钢板温度与露点差在3℃以内,由于钢板表面凝结水份,不应涂装,必须高于露点3℃才能施工。
3、、气温5℃以下的低温条件下,由于传统双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。
4、气温为30℃以上的恶劣条件下乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。为避免干喷,应将喷枪尽可能接近物面,同时尽可能垂直地进行喷涂,如采取这一措施后仍然出现干喷,可加入不大于油漆自身重量的5%溶剂进行稀释予以解决。
乙烯基树脂是通过氨基 酯(如TDI)对环氧乙烯基酯树脂进行改性而成,兼有链内不饱和性和链端的不饱和性。和通常的双酚A环氧乙烯基酯树脂相比,具有优异的耐腐蚀性、柔韧性和良好工艺性,由于氨基 酯的引入,提高了树脂与纤维的相容性,并能保持树脂表面良好的气干性。能够适合于缠绕等各种工艺。
【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应完全呈现金属银白色,
2、树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷:喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆,涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区,若有则将该区域底漆全部清除,用溶剂认真擦洗后重涂,
3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前,基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。
4.如所供原材料(玻璃鳞片胶泥)需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关国家防腐标准配比,并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案;注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥 方案充分一线出来。
玻 鳞片胶泥是最为常见的涂料,在刚接触这个行业的时候,很多人都告诉我,玻璃鳞片胶泥有很好的抗腐蚀作用,可应用在防腐工程领域。玻璃鳞片胶泥是就玻璃经过高温加热后与树脂混合的产物,为何它会具有很强的防腐性能呢?它是如何使用的?
玻璃鳞片胶泥可以刮涂在任何铁质物体上,在设备或物体的表面使用玻璃鳞片胶泥,可用它来当保护层。刮涂后的状态可以让大家更好的看到玻璃鳞片胶泥的防腐性能。而且玻璃鳞片胶泥还能起到环保和防水性能。
玻璃鳞片胶泥的防蚀机理:金属装置的腐蚀首先是由腐蚀介质扩散,渗透至金属表面引起的,而玻璃鳞片平行重叠正如一道道屏蔽墙挡住了介质,使介质不得不在涂料层中经过无数条曲曲折折的途径才抵达金属基体表面,从宏观上看就象增加了涂料层的厚度,在电解质溶液中亦即增加了金属徽电池腐蚀过程的电阻值,从而提高了耐蚀性能和抗渗能力。
玻璃鳞片胶泥里面加了很多小料,使用后强度非常的好,很好的覆盖在铁质的表面,粘度较好,和铁壁结合力很强,不容易脱落,起床玻璃鳞片胶泥和可以利用到混凝土水池子内壁防腐和麻石面防腐等领域上。
玻璃鳞片胶泥性能好,品质佳,玻璃鳞片胶泥厂家在进行生产的过程中,质量要求是非常严格的,经过几道检验合格后才能出厂使用。玻璃鳞片胶泥突出特点有优良的耐腐蚀性、耐高温性,耐酸碱性和防水性。以上几种特点不但可以很好的防止水流渗透到物体里面去,还能防止烟气和有害气体侵蚀在铁质物体上,有利的保证了被防腐物体不会被腐蚀。
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