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氯仿液位计，氯仿储罐液位计，氯仿磁翻板液位计
氯仿储罐液位计测量原理
HK-UHZ型磁翻板液位计测量原理是旁通管道式液体测量原理。测量管作为容器的一个旁通容器与其相连，这样测量管内的各种条件与容器内的一样。浮子内安装磁铁系统，将测量值通过磁耦合传递到指示器上。指示器上安装线性刻度条，当液位变化时，浮子内磁铁系统带动磁翻板指示器指示容器内相应的液位值。当测量管中的浮子随被测液位等量变化，浮子中磁体与显示板上显示色柱中的磁性体耦合作用，使色柱翻转，白色表示无液，红色表示为有液，以达到就地显示液位数值。就地显示的液位计具有显示直观、醒目、视角宽，结构紧凑合理。安全可靠，无“跑、冒、滴、漏”现象，维护量小，维修费用低等优点，且其指示功能无须另外供电，即使电力供应发生故障，液位观测出不会受到影响，是理想的液位检测仪表。若配置UR型电阻液位传感器，或UB型电阻电流液位变送器和（二次）显示仪表，可以完成电动远传，并输出4～20mA（或0～20 mA）有标准信号，在此基础上，我公司在磁翻转的液位变送器和磁浮球液位变送器方面，引直了HART技术，从而满足了现场总线（模拟和数字的混合）的需要。HART 采用频移键控（FSK）技术，以配合工业控制计算机联网。
氯仿储罐液位计的结构特点
1、以浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。
2、配上下限开关输出，可实现远距报警，限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示，检测与控制。
氯仿储罐液位计技术参数
1、测量范围：200—12000mm
2、测量精度：±10mm
3、介质密度：≥0.5g/cm3
4、工作压力：0-15MPa（其他特殊要求可订制）
5、工作温度：-40~450℃（订货时需注明温度范围）
6、介质粘度：≤0.4Pa.s(对粘度大或低温易结晶介质要选用夹套型)
7、测量界位比重差：0.15g/cm3
8、本厂出厂连接法兰尺寸：DN20PN2.5(公管制)连接法兰采用化工部1998年发布的H(120592—20635—97法兰标准．若采用其他法兰标准请用户在订货时注明．法兰连接孔分布形状：正方形．
9、输出信号：二线制4—20mADC
10、出线接口螺纹：M20*1.5内螺纹
11、防护等级：IP65
12、防爆等级：dIIBT4—6iaIICT4—6
氯仿储罐液位计应用范围
氯仿液位计广泛用于石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各类贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液化气、液氢、强酸碱液、弱酸碱液、发电厂锅炉汽包、高低加、回水箱高低压加热器、凝结器、蒸发患有主其他压力容器内与1Cr8NitTi、304+PTEE（聚四氟乙烯）、316L、PVC、PP相容液体介质的液位、液面及两种不同介质界面测量与显示。
注意事项
1.对超过一定长度（普通型>3米、防腐型>2米）的液位计。
2.安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；
3.当配有远传配套仪表时需做到如下几条：
4.应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定（禁用铁质）；
5.远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
6.调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管（运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性），观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行（腐蚀性等特殊液体除外）；
7.应根据介质情况，不定期清洗液位计的主导管清除杂质。
氯仿储罐液位计安装使用与维护
1、安装时磁翻板液位计筒体内不允许有铁屑、焊渣等异物进入，以免卡死浮子，液位计必须垂直安装。（┴≤30°）
2、磁翻板液位计与容器之间应安装截止阀，以便检修清洗时关闭液料，液位计周围不允许有强磁场，以免影响正常 工作。
3、安装完毕，翻柱可能是花的，或使用过程中，由于液位突变等其它原因造成个别翻柱不翻转，这时可用磁 钢进行较正，使零位（液位）以上翻成白色。
4、使用时，应先打开上阀门，然后缓慢打开下阀门，防止磁浮子急速上升，造成翻柱翻乱。
5、使用过程中应定期进行清洗，清除筒体内的污垢杂质。
6、对超过3.5米以上的液位计需考虑增加中间加固支承耳朵攀以增加其强度与稳定.
7、在使用过程中,如发现零、部件损坏,可直接与我公司联系,我公司备有客户订购产品档案,可及时予以解决。
磁翻板液位计在实际中可能因单个部件或多个部件同时出问题引起磁翻板液位计故障，厦门宏控仪表将磁翻板液位计的常见故障及其原因分进行分析，并结合故障维修实例介绍磁翻板液位计故障处理方法和经验，供广大仪表维修工参考借鉴。
磁翻板液位计故障检查判断及处理
1、液位有变化，磁翻板液位计不会动作
先观察玻璃液位计的指示，磁翻板液位计显示与其不符，确定工艺液位正常，可对翻板液位计进行排污冲洗，排污时要先关闭上部的取样阀，排污过程中开，关阀门一定要缓慢，排污后故障依旧，可用磁铁从下往上对翻板进行磁性吸引，翻板能正常变化，则翻板没有问题。在磁性吸引时翻板不能随着变化，应检查玻璃或塑料护板有没有变形，护板变形会造成翻板中轴不同心而不能翻转。浮子中的磁钢使用时间过长，磁性减弱，浮子中的磁钢与翻板的小磁钢之间失去磁连接作用，也会出现翻板不会动作的故障。
2、磁翻板指示混乱
就是通常说的“乱磁”现象。磁翻板指示混乱的原因有:翻板的部分小磁钢磁性减弱，会产生程度不同的“乱磁”现象；随着仪表用磁钢质量的提高，磁稳定性得以提高，与以往相比出现该类故障的概率也大大下降。
测量易汽化介质液位，工况稳定时被测介质的气相和液相相互转化达到平衡，这时的液位测量值是正常的。但从储罐内抽出液体时，液面上部空间增大，气相压力降低，会有部分液体汽化，会有大量气泡产生，小气泡上升过程中聚变成大气泡，大气泡进入液位计测量导管，就可能形成一个上升的气相段，气相段在上升过程中遇到浮子，气体将从浮子周围通过，使浮子运动速度过快，与测量导管外部的磁翻板失去磁连接作用，就会造成“乱磁”现象，而出现液位指示混乱故障。有“乱磁”现象出现，可用磁铁对翻板进行磁性吸引，使翻板能正常变化。
3、磁翻板液位计的液位显示有偏差
生产中由于各种原因会在液相中混杂许多气泡，液带气的现象会随着生产的变化而变化当液带气的介质进入液位计测量导管，测量导管内的介质密度将发生变化，浮子所受的浮力也将发生变化，浮子的位置就会改变，翻板指示器所指示的液位就会产生偏高或偏低的误差，通过磁翻板变送器反映在DCS上的显示也会偏高或偏低。这时只有联系工艺，改进操作条件来消除或减少液带气的现象。
4、磁翻板远传信号与就地指示的液位不一致
先检查磁翻板变送器，供电电压，信号线路是否正常；还应检查干簧管及电阻组件是否出现接触不良，短路，开路故障；受到其他磁场的干扰会使干簧管误动作，导致标称电阻值变化而出现液位显示偏差故障。干簧管粘连不释放也是常见的故障，只需轻轻敲打测量导管一般都可以消除此故障。
智能磁翻板变送器的输出电流超过20mA或小于4mA时，有可能是报警信号输出值，可借助自诊断功能来检查故障，按提示信息对症进行处理。
5、磁翻板液位计常见故障的检查及处理
磁翻板液位计常见故障的检查及处理如表1所示。
表1 磁翻板液位计常见故障检查及处理
6、阀门附件的故障检查及处理
磁翻板液位计 容易出现的就是堵塞，测量导管内污物杂质过多，会使浮子卡涩而出现不灵活现象，反映在显示仪上就是液位变化迟缓或跳跃式变化，可通过排污冲洗来解块，如果太脏或油污过多时可通过上部放空阀门接入水或蒸汽，汽油来清洗浮子及测量导管。
安装液位计时法兰连接螺栓一定要拧紧，要对角上紧螺栓，以避免法兰垫片松紧不均匀出现泄漏。阀芯填料松紧度要合适，既不能出现泄漏又要开关灵活。用在高温，腐蚀介质场合的阀门容易出现问题，应加强检查或定期更换阀门。
液位计投运时，应先打开上部的取样阀门，再缓慢打开下部的取样阀门，使介质平稳进入测量导管，投运时应避免介质快速冲击浮子，引起浮子剧烈波动影响显示的正确性。排污时要先关闭下部的取样阀门，再打开排污阀，让测量导管内液位下降， 后再开下部的取样阀门。对侵蚀性，毒害性等特殊液体的排污应严格按操作规程进行。
磁翻板液位计测量导管上部有个放空阀，是为了防止长时间工作，测量导管内含有气体，浮子无法正常工作而用来放气的。有的产品没有放空阀，而是用了一个丝堵，但作用相同。
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