一.工艺流程： 

♣ EDI是一种将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺，该工艺过程取 

电渗析和离子交换两者之长，弥补对方之短，即利用离子交换能深度脱盐来克服 

电渗析极化而脱盐不彻底，又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子 

实现树脂自动再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷，因而EDI技术是一 

种新的除盐工艺。 

三.EDI (电去离子)进水要求：

四.超纯水系统设备主要应用领域：

         ♣太阳能光伏、 单晶硅、多晶硅、生物、医药、电子电力、石油、化工、冶炼、食品等行业、以及实验室试验。

                         美国GE  EDI膜块       一级RO+二级EDI高纯水设备（时产1000L）

 五.EDI技术特点:

    ★可连续生产，产水电阻率高≥ 15MΩ.cm-18MΩ.cm

    ★产水率可以高达90%以上

    ★产水水质稳定。不需要配酸碱再生

    ★无污水产生

    ★系统控制自动化程度高，操作简单，劳动强度低

六.EDI电除盐技术原理概述

①EDI除盐过程，将水中离子和离子交换树脂中的氢氧根离子或氢离子交换，然后使这 些离子迁移进入到浓水中；

②以上交换反应发生在组件的淡水室中，在淡水室中，阴离子交换树脂中的氢氧根离子同水中的阴离子交换，阳离子交换树脂中的氢离子同水中的阳离子交换；

③被交换的离子再在直流电作用下，沿着树脂球的表面迁移，通过离子交换进入浓水室；

④带负电荷的阴离子被阳极吸引，这些离子通过阴膜进入到邻近的浓水室中，而邻近的阳膜不允许其通过，这些离子即被阻隔在浓水中，带正电荷的阳离子被阴离极吸引，这些离子通过阳膜进入到邻近的浓水室中，而邻近的阴膜不允许其通过，这些离子即被阻隔在浓水中；

⑤在浓水中，来自两个方向的离子维持着电中性，同时，电流量和离子迁移量成正比，电流量由两部份组成，一部分源于被去除离子的迁移，另一部分源于水本身电离为H+和OH-离子的迁移；

⑥当水流量经淡水室和浓水室时，离子从淡水室中渐渐地进入到邻近浓水室中，而被浓水带出EDI组件；

⑦在较高的电压梯作用下，水会电解产生大量的H+和OH-，这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂实行连续再生，因此，EDI组件中离子交换树脂不需要化学物质再生；

⑧这就是EDI除盐过程。