橡胶接头又可称为:可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。

橡胶接头一般由内胶层、织物增强层(增强层有多层刮胶锦纶帘子布)、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐 性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。

根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

基本分类

1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类。

通用类:适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。

特种类:适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。

耐热类:适用于输送温度高于80℃的水

2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，,风压盘管体等。每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。

3.按外形分为:

同心同径、同心异径、偏心异径。

同心偏径橡胶接头

3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接、螺纹管法兰连接等。

4.按工作压力分:

0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。

性能特点

1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。

2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移;不受管道不同心，法兰不平行的限制。

3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。

4、内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。

应用领域

本品由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐高温、耐 、耐磨、耐老化等各个品种，适应多种介质和环境。

安装说明:

1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。

2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。

3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。

4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。

5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。

连接方式:

一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。执行标准:HCRJ 070-1999

注意事项

1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。

当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。

2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。

3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。

4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。

5、当管道位移量大于等于接头的 补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。

6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。

7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。

8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。

10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。

11、安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。

12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。

13、橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强 光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。

14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6:DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司

检验规则

1.产品检验分类

产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。

2 型式检验

有下列情形之一时，应进行型式检验。

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

c.正常生产时，每半年进行一次。

d.产品长期停产后，恢复生产时。

e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。

f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

3.产品抽检规则

1).端面加固钢丝圈的形态和位置

每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线 检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。

2).液压试验

公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

3).耐真空度

每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。

4).位移性能

每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.

5).胶料物理性能

老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。

6).粘和强度

每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。

7).水质检验

正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。