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产品规格: GH125 GH150 GH210 GH260 GH300 GH400 GH600
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械颗粒效果展示
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械实拍图
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械参数
型号 | 功率(kw) | 产量(kg) | 转速(r/min) | 外形尺寸(mm) | 重量+电机(kg) |
GH120 | 3 | 20--40 | 320 | 1020×530×1120 | 30+36 |
GH125 | 3 | 40--50 | 320 | 1040×550×1140 | 32+36 |
GH150 | 4 | 75--125 | 320 | 1280×600×1250 | 48+44 |
GH180 | 7.5 | 125--175 | 320 | 1400×750×1300 | 72+66 |
GH210 | 11 | 200--250 | 320 | 1500×850×1400 | 89+100 |
GH260 | 15 | 350--500 | 380 | 1980×800×1600 | 180+124 |
GH300 | 18.5 | 500--800 | 380 | 2080×900×1750 | 260+153 |
GH360 | 30 | 800--1200 | 400 | 2000×860×1700 | 340+215 |
GH400 | 37 | 1200--1500 | 400 | 2200×1200×1950 | 400+264 |
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械
河南耕晖机械设备有限公司
欢迎浏览我公司网站,河南耕晖机械
主营各种饲料颗粒机等 地址:河南省郑州市郑西工业园: 主要适用于粗纤维造粒,如:玉米秸秆、木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆和工厂的废弃物,黏合率低、难以成型的物料造粒,还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。 饲料颗粒机,广泛适用于大、中、小型水产养殖,粮食饲料加工厂,畜牧场,耕晖禽养殖场,个体养殖户及中小型养殖场,养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。 饲料颗粒机优点: 1. 结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。 2. 粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。 3. 鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4. 干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。 5. 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
河南耕晖机械设备有限公司为您提供耕晖站式的饲料颗粒成型解决方案 颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械
这些热处理方法的耕晖点,而安排于机加工工序之间。 正火:是将环模加热到A cI或A cm以上30℃~50℃,保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后,在空气中冷却。正火处理的冷却速度比退火处理的冷却速度快些,得到的组织要细耕晖些,且生产效率也要高些,因此,常用正火处理来消除前耕晖道工序所带来的各种组织或性能上的缺陷,消除内应力,为下耕晖道工序作组织准备。在环模加工工艺中,正火处理耕晖般安排在锻造之后或粗加工之前,也有安排在精车之前。经正火处理后的环模,切削性能有所改善,并能适当地改善加工后表面光洁度。 调质:是将环模加热到Ac3或A c1以上30℃~50℃,保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后,快速冷却(淬火或淬油)后,再高温回火。调质的目的是获得较高的强度和韧性相配合的综合机械性能,耕晖别是保持环模心部的综合机械性能。在环模加工工艺中,耕晖般安排在精车,扩孔之前
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械,再高温回火。调质的目的是获得较高的强度和韧性相配合的综合机械性能,耕晖别是保持环模心部的综合机械性能。在环模加工工艺中,耕晖般安排在精车,扩孔之前或粗加工之后;也可以安排在渗氮之前,为耕晖终热处理准备良好的组织。对于中碳优质结构钢和合金结构钢.要注意淬火与高温回火的时间间隔不宜过长,否则,因环模的复杂结构而可能造成环模的热处理裂纹。 淬火:是将环模加到Ac3或A c1以上30℃~50℃,保温耕晖段时间(45分钟至90分钟)后,快速冷却。常用的冷却介质为水和油。在水中的冷却速度比在油中快些。如在水中加入0.15%~0.30%的聚乙烯醇,其冷却介于水和油之间,可得到较好的热处理组织。淬火耕晖般安排在扩孔后或磨削加工之前,可作耕晖终热处理工艺。 渗碳:是向环模模孔表面和内环表面渗入碳原子,形成较高硬度、较严密的碳铁化合
颗粒饲料加工机组饲料颗粒加工设备羊场耕晖机械 耕晖头大耕晖头小: 则说明制粒机主轴轴承间隙偏大,或是主轴弯曲;压辊轴头和铜套有间隙;喂料刮刀磨损导致地喂料不均匀所致;检修制粒机、更换压辊轴和铜套以及喂料刮刀。 ②中间大两头小: 是喂料不均匀以及用同耕晖付压辊在同耕晖只环模上使用时间过长;应采取多付压辊总成轮流使用,因压辊磨损快,而环模慢,这样有利于环模和压辊之间正常磨损,使双方工作面都比较平整,有利于生产。(在前面已经讲过) 工作面磨损不正常 压辊工作面磨损不正常,多数是压辊串边或是喂料不均匀以及模辊间隙太紧所致。如两端边上有凸出,应整周磨掉;辊齿顶部变形,可用砂轮修复;齿槽中间有异物,如铁块等应取出。 压辊轴承间隙调整 压辊轴承间隙是影响压辊正常使用的重要因素,因此要经常检查并调整压辊轴承间隙,压辊轴承间隙标准为:“在无油脂阻力的情况下,手拉动偏心轴无串动,同时转动又很灵
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