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产品规格
规格: 100L单罐 150L单罐 300L杀菌罐 500L杀菌罐 50L单罐
酸奶的生产工艺流程：
凝固型酸乳用于纯酸奶的生产，搅拌型酸乳还可用于果味、果料等花色品种酸奶的生产。一般凝固型纯酸奶要有良好的组织状态，要防止有裂纹出现，因此要先搅拌，分装，再发酵。带有果料的酸奶，影响乳酸菌的发酵，不能保持良好的组织状态，固采用先发酵，后搅拌加果料的方式；
酸奶生产线主要目的不单单是为了对牛奶进行杀菌，巴氏奶显着的一个优点是他能保留牛奶中的营养成分不受损失，巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右，所以加工好的巴氏奶还要注意保存条件，购买到鲜奶后经冷链运输到工厂后，客户将鲜奶整体储存在鲜奶的储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
全自动酸奶生产线是一种全新的、更绿色、更健康的杀菌方式。巴氏杀菌机市面上的杀菌机价格多种多样，从四五千到四五十万不等，巴氏杀菌机如何选得一套适合自己的又能为自己带来经济效益的设备，是很多奶吧店经营者面临的难题。只对这个问题，我公司推出巴氏牛奶杀菌全套设备了一系列不同价位的设备套餐，总有一款适合您。
酸奶和牛奶加工的工作流程：
1.凝固型酸奶生产工艺流程
鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→灌装封口→发酵→冷却→后熟
2.搅拌型酸奶生产工艺流程
果料香精→鲜牛奶→标准化→均质→杀菌→冷却→发酵→搅拌→灌装封口→冷藏后熟→酸乳
前者先冷却分装，后培养发酵。后者先冷却接种发酵，后分装。
1.预热罐对牛奶进行加热，温度60度左右。
2.牛奶通过管道进入双联过滤器对牛奶中的杂质进行过滤。
3.牛奶通过管道和奶泵进入到均质机进行均质（做巴氏奶不需要均质，做液体酸奶机和固体酸奶需要均质，均质的主要好处是酸奶的颜色比较白，做好的酸奶奶清会收的好，均质是把牛奶中的脂肪球打碎，均质后的巴氏奶会显得比较稀薄，如果不需要均质，设备单独设计阀门至今进入杀菌流程，不走均质）。
4.均质完成后通过管道和奶泵进入牛奶杀菌机杀菌，杀菌罐的温度和时间可以自己进行调节（一般的杀菌温度是85度左右时间是30分钟）。
5.杀菌完成后利用压缩机对牛奶降温，做巴氏奶降温的温度可以自动调节，酸奶的发酵温度是42度左右，液体酸奶可以用发酵罐来做，固体酸奶用酸奶机来做，固体酸奶机一般用酸奶纸杯，酸奶的发酵时间是8个小时。
6.客户如果还想做液体酸奶机可以把预冷罐做上温控仪，进行做液体酸奶的发酵，设备整个流程进行完毕之后，设备的预热罐可以作为热水管来用，整个生产线再加一套管道和水泵进行清洗设备
公司地处风景秀丽的胶东半岛，位于 的恐龙之乡、中国龙城--山东省诸城市。本公司是一家具有20多年历史的老牌食品机械生产厂家，集研发、设计、生产、销售、售后于一体的高科技企业。近年来，公司在企业 的带领下，培养了一批高素质管理人才、技术过硬的技术工人队伍、诚信敬业的销售团队、负责守时的售后人员，逐渐将公司品牌推向全国、全世界。
公司现有产品涉及到真空包装机械、肉制品加工机械、丸子生产机械、蔬菜清洗设备、油炸设备、高温杀菌设备、巴氏杀菌设备、奶吧店成套设备、乳品杀菌灌装生产线、果酒杀菌灌装生产线、饮料杀菌灌装生产线、血豆腐生产设备、鱼豆腐生产设备等12个系列160余种专业设备。
优质的产品、完善的服务、良好的信誉成为我公司生存的主要要素。公司自创建以来，始终秉承“以人为根本，创新求发展”的理念，以“，精益求精”的质量方针。精湛的工艺、认真的工作态度、完善的售后服务赢得了广大客户的好评。我们愿与新老客户真诚合作，与时俱进，共创辉煌。
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