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发生泄漏事故以后,我们要及时调整更换绝缘接头。下面我们来讲下防护措施
1.更换该工程所用的所有绝缘接头 ,变更设计, 采用整体型绝缘接头,增加安全系数,减少泄漏的可能性。
2.在以后的检验工作中,应注意绝缘接头的密封结构形式及密封垫片的材质,在耐压试验中重点关注,避免此类事故的发生。
3.选择正规的绝缘接头生产厂家,对绝缘接头的质量严格进行严格检验,尤其是密封材料。我公司生产的绝缘接头使用的密封材料是优质压缩玻璃布板。使用压缩玻璃布板制造的绝缘接头,是不会出现以上泄漏事故的。
碳钢绝缘接头检测技术
管道的位置、走向、埋深、防腐层检验和电性能测试需要采取特定的检验方法。其中绝缘接头检测技术主要为电性能测试为电位法,电位法测试出现可疑时,采用漏电电阻测试法测试绝缘接头漏电电阻,管道的位置、走向、埋深和防腐层检验采用 PCM 法检验(即多频管中电流法),土壤电阻率测试方法为等距法。
绝缘接头检测技术
一.电位法
在被保护管道通电之前,用数字万用表 V 测试绝缘接头非保护侧a的管地电位Va1。调节阴极保护电源,使保护侧b点的管地电位Vb达到-0.85~-1.50V 之间,再测试a点的管地电位Va2。若Va1和Va2基本相等,则认为绝缘接头(接头)的绝缘性能良好。若|Va2|>|Va1|且Va2接近Vb值,则认为绝缘接头(接头)的绝缘性能可疑。若辅助阳极距绝缘接头(接头)足够远,且判明与非保护侧相连的管道没同保护侧的管道接近或交叉,则可判定为绝缘接头(接头)的绝缘性能很差(严重漏电或短路)。否则应按漏电电阻测试法进一步测试。
绝缘接头防泄漏措施
有的绝缘接头生产厂家绝缘接头密封件所使用的材料为硅胶材料,该绝缘密封件质地比较软。在绝缘接头生产标准中,硅胶材料虽未列入绝缘密封件的推荐材料 ,但也未发现该材料在绝缘接头产品中禁止使用的依据。由于绝缘密封件质地软、密封面宽度不足,在进行水压试验时,绝缘密封件在试验压力的作用下产生变形并产生径向移位,但仍未脱离法兰的密封压紧圈,因此水压试验时没有渗漏;卸船时,虽然压力仅为 0.55MPa 左右,但当时气相管与受液罐相连,产生的压力为动态压力,这种动态压力作用在垫片的径向方向,使垫片继续产生径向移动, 终脱出法兰的密封面后而产生泄漏。
因此绝缘接头泄漏的直接原因就是密封件在压力作用下被冲破,产生缝隙,导致液化石油气从缝隙处泄漏
。
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