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规格: 10
在喷涂设备行业,对汽车及其配配套部件的喷涂的要求相对来说是相当高的,其工艺也比较复杂,对于汽车外饰塑料件的涂装一般要喷涂底漆、基色漆和清漆三道工序。
1、底漆的主要作用是对工件起到保护防刮的作用,同时也对基色漆起到加强附着力的作用。
2、基色漆就是我们平常看到的汽车颜色,其 直接的作用就是外观的漂亮性,当然也起到保护的作用。
3、清漆,是一种透明的涂料,它在基色漆的基础上喷了一层,让基色漆看来发光发亮,有很高的光泽、丰满度,即使有些灰尘落在车上,车看起来还是干干净净的。
4、涂装的工艺流程:脱脂,水洗、吹水、水分烘干及强冷、火焰处理等;
5、具体的喷涂步骤:
5.1底漆喷涂:底漆喷涂现在大多数采用自动喷涂方式,补漆采用手工喷涂方式;
5.2底漆晾干:底漆喷涂后,不能马上进入到烘干室,因为湿漆膜中含有大量有机溶剂,若直接烘烤,则溶剂会挥发过快涂膜表面会产生针孔、气泡等缺陷。所以要先晾干再进烘干室。
5.3底漆烘干:烘干的速度可快可慢,温度可高可低,时间可长可短,但必须围绕工件的材料而设置,避免心急出出工件变形产生次品。
5.4 面漆喷涂:在喷涂面漆之前会对底漆打磨一下,因底漆表面或多或少存在油漆缺陷, 面漆采用湿喷湿工艺,先喷底色漆再喷清漆。
5.5面漆晾干和烘干:面漆晾干工艺要求同底漆晾干一样,根据不同的材料进行不同的设置时间、温度等。
5.6涂装效果检测:涂装完成后,因各种原因,不可避免的有些工件会出现一些缺陷,对于这些工件首先是要进行打磨抛光喷涂消除缺陷。其次 重要的是要找到问题的原因,从根本上解决问题,尽量做到合格率往 靠拢。
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