钢管内壁外壁抛丸清理机 热力管道供热专用钢管除锈抛丸设备

用途：

    本机为钢管外壁清理机，钢管经抛丸可去除外壁金属表面的锈蚀及氧化皮，获得一定粗糙度的光亮表面，达到钢管外壁防腐前的要求，从而提高底漆的附着力。该机具有清理多规格管经的功能，它适用于供热、自来水、石油、天然气等行业钢管的外表面处理，并可通过辊道输送与保温、防腐设备组成连续作业生产线。

 钢管内壁外壁抛丸清理机 热力管道供热专用钢管除锈抛丸设备

主要技术参数：

1、处理工作规格：ф325-ф1420       

           长度：12000mm

2、输送托辊：

   （1）处理速度：1-6 m/min

   （2）滚轮：橡胶充气轮胎ф400-ф500

   （3）功率：5.5KW ×4台

   （4）辊道承载：14组﹡1000KG/组

3、整机功率：约150KW

 钢管内壁外壁抛丸清理机 热力管道供热专用钢管除锈抛丸设备

结构原理及功能说明：

   本设备由：主、辅清理室、抛丸器、工作输送系统、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电气控制系统组成。

1、清理室：

   本机清理室由主、副清理室组成。为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行。具有前后副室和主室体、橡胶密封门，抛丸室护板、抛丸器等组成部分。

2、输送系统：

   本机工件输送系统由托轮机构组成，用于支撑钢管并带动其旋转。托轮机构间距可以根据钢管的直径的大小进行调整，以适用规格不同的工件要求。

3、抛丸器：

   抛丸器由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、导入管、护板、护罩、主轴座等组成。弹丸由导入管流入分丸轮中，预加速后经定向套口抛出，由叶片继续对其加速进而高速抛射达到工件表面进行强大打击，以达到清理之目的。 

4、提升机：

   本机为平胶带转动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部的丸尘混合物提升到机器顶部。提升机带轮采用鼠笼式，防沙、防滑、防偏。传动胶带要运行平稳、可靠。提升机需带有可调节张紧装置。

5、分离器：

   分离器必须具有良好的分离效果和较高的生产率，分离器正常工作时，弹丸流落形成满落帘，以便得到良好的分离器。

6、输丸管道: 

   输丸管道应该具有双重功能，每一闸管上均设有一闸板，用以调节抛丸流量，以达到效过，同时在其下方用闸门控制开启和关闭。从而减少了由于抛丸器不必要的抛射而引起的丸料耗损，叶片、分丸轮、定向套和衬板的磨损。

7、除尘系统：

   在抛丸过程中不断的产生灰尘+，如不采取措施，则影响工作的清理质量，而且，灰尘外逸污染车间。本机采用机械振打布袋除尘器，经除尘后粉尘的排放浓度小于120mg/m?,达到国家环保要求和用户的需要。风机从抛丸室中抽风，由于没有送风，抛丸室内会形成一定的负压，粉尘不会外逸。车间内也同样达到除尘要求。 

8、电气控制系统：

   电气控制系统采用集中控制，自动化程度高，可靠维修方便。