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KELN 科霖厂家 DT75 800智能定速皮带机胶带输送机工业输送设备出口电子皮带秤机械加工

¥ 9900.00

1台起订

产品规格

可售数量： 300台

徐州科霖机械设备有限公司

采通通 6 年资质认证实名企业

9年

经营年限

江苏徐州

所在地区

10.0

综合评分

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图文详情

产品属性

徐州科霖机械设备有限公司已通过ISO9001质量体系认证，技术水平的机械设备可出口外贸。可按图纸加工/技术协议机械加工成套设备。生产致力于NJGC系列称重给煤机/ICS系列电子皮带秤/JGC系列称重给料机/CLM系列校验链码/DTII-A系列带式输送机/LXC螺旋称重给料机/LS系列螺旋输送机。自主研发并配套生产的各种计量输送设备在恶劣的环境下通过长期稳定的工业运行，出口外贸的产品质量得以验证并深受广大用户的信赖和好评。欢迎用户来厂实地考察。

用途

徐州科霖TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.52.5t/ m³的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。

技术参数

型号		TD75-500
物料粒度（mm）		250
物料容重（t/m³）		0.81.6
运输胶带	宽度（mm）	500
	速度（m/s）	1.25
	倾角（°）	20°（据物料性质定）
生产能力(t/h)		20-100
输送长度（m）		5-150
电机功率(kw)		根据有效长度及带速度定

结构及工作原理

1、带式输送机的工作原理：

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承

架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。

2、带式输送机的传动原理及特点：

胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。

对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：

增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成

牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带

张力，以提高牵引力。

增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

3、带式输送机的结构

带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等

1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支架均固定在上面，可以拆卸，方便运输。

2、电机滚筒：它是皮带输送机的动力，它与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、体积小、密封性好、安装方便、维修简单等优点。

3、张紧装置：由张紧丝杆、张紧滑块组成，大拉伸行程S=500mm。丝杆的行程应根据输送胶带的张紧程度进行适度的调整。

4、输送胶带：胶带包在主动滚筒、改向滚筒、上下平托辊上形成环行，当主动滚筒转动时，带动胶带往返运动得以输送物料。

5、支承架：用以固定机身，防止机身松动和变形。

6、托辊：用于胶带的支承。

7、清扫器：用于清除没有卸干净的物料，防止物料损坏胶带，延长胶带的使用寿命。

连接胶带；经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。

操作与维护

1、开机前检查

（1）机头、机尾及整台带式输送机范围内的支护必须完好、牢固、无杂物。

（2）机身托辊齐全，转动灵活，H架平稳，无歪斜现象；输送带中心与前后各机架中心保持一致。

（3）各滚筒转动灵活，紧固件牢固，轴承润滑良好。

（4）各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。

（5）胶带接头完整，无损坏，胶带无跑偏。

（6）胶带张紧装置齐全，张紧合适，胶带不打滑。

（7）所有电气设备完好、灵活、信号畅通、电缆悬挂整齐。

（8）每次开机前，要检查胶带附近有无作业人员，相互联系后方可发信号，准备开机。

2、胶带输送机日常维护工作

（1）经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳现象。发现上述有问题应及时处理。

（2）检查胶带接头卡子是否齐全，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。

（3）检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。

（4）检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否与胶带输送机中心线一致。

（5）随时检查调正胶带的跑偏问题，对于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往反回绕，易发生跑偏。

（6）经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托辊应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转的托辊。

（7）经常检查胶带输送机装载点装载情况，装载一定要在胶带正中心严禁从很大高度直接往胶带上装载预防大炭块、矸石砸坏胶带。

（8）经常检查各清扫装置，开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。

(9)润滑系统油质需合格，油量应适当，油压正常，油路畅通；油圈转动灵活，各处不得漏油。需润滑的部位及润滑油种类，见下表：

序号	润滑点名称	油料名称	耗油量	注油时间	注油方法	清洗时间
1	丝杆	2#合成钙基润滑脂	适当	每季一次	涂抹	大修
2	所有轴承	4#钙基润滑脂	适当	每季一次	油杯	大修