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可售数量： 10000000台
济南钢边橡胶止水带接头热熔器 止水带接头焊接机 止水带接头热合机
止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的橡胶止水带热熔焊机，
止水带热硫化焊接的基本工艺是在两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接生胶片，控制温度、时间，用硫化焊接机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进行加热加压，使位于两个止水带接头之间的生胶片熔化，生胶片与橡胶止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，生胶片里的硫化剂扩散至接触界面，与硫化胶内剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体
系，使接头处连为一体。再通过足够的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘接，从而达到止水带热硫化焊接防水的要求。
事先接通电源，对焊机进行预热，预热的温度没有
固定的标准，可根据现场气温的高低以及施工条件来定，一般的情况下预热不超过 20 分钟。先将一条止水带接头放入
热熔模具中， 使其打磨面朝上水平放置， 取出生胶片 （生胶片是随焊机一起购买配置） ，生胶片长约 35cm，宽 10cm，将其粘在止水带上，然后将另一条止水带打磨面朝下放置，位置对正， 与 条止水带搭接长度不小于 10cm，用手将止水带与生胶片压实密贴，夹紧模具，并用手轮锁紧。将水泵电源接通，在热硫化焊机温度控制箱的温度调节器上将热硫
化焊机加热温度调为 145℃，将加热时间调整到 10 分钟左右，将冷却固化时间调整到 8 分钟左右，按下电源开关，再按下
启动开关，焊接机开始工作，直至指示灯亮起，焊接完成，拆除加固装置检查接缝处质量。
严格控制其焊接接头质量。焊接质量的控制应该从下面几个方面注意：
作业工人熟悉操作流程，工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊接操作人员经过培训，培训合格后方可进行作业操作；
清除焊接场地周围存在的易燃易爆物品、 强氧化剂、油类等物品，防止橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊接不宜在低温环境施工，适宜温度在 5℃~30℃范围内；
止水带连接前需对连接位置的两端止水带进行打磨处理，使其表面清洁，宽度不小于 10cm。焊接前，止水带摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度过高造成止水带起泡；
橡胶止水带热熔机热接工艺
1. 将热接模具按说明书组装，设定好加热温度，待设备检查无误后通电加热。设定温度一般为夏天120℃，冬季140℃，其它时间段视具体情况再定；
2. 将需要对接的止水带两头用布擦拭，保持其清洁、干燥；
3. 准备好生胶，生胶厚度在4-5mm。将生胶剪成约2cm宽的胶带，其长度与止水带宽度保持一致，共需约5条；
4. 对于变形缝止水带，需要用生胶堵住中间变形孔，并堵实；
5. 取三条生胶胶条叠在一起，将另外两条截成六段5cm左右的短条，三段为一组，将两组分别放在长生胶条的中间部位上下侧，保证止水带中间部位胶量充足；
6. 待温度升到约100℃，打开模具，将生胶条和止水带的两头放入模具，生胶条在中间，并止水带两头对紧生胶条；
7. 两人分别保持止水带的端头水平、与生胶对紧实，另外一人安装上模板，安装过程中各处压力一致，即压紧螺丝对角安装；
8. 将四个压紧螺丝拧紧，直至两模板间距小于2mm为止；
9. 至此开始硫化阶段。待温度升至设定温度后保温30min；
10. 到时间后打开模具，此时的接头较脆弱，需静止10min，10min后检查接头情况，准备下次热接。
济南钢边橡胶止水带接头热熔器 止水带接头焊接机 止水带接头热合机
¥ 1400.00 ~ ¥ 1500.00
¥1400.00
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